NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. weiß, wie entscheidend die richtige Wahl eines Treibmittels ist, um Produktqualität und Produktionseffizienz zu optimieren. Azodicarbonamid (ADC) gilt als Spitzenreiter, steht aber in hartem Wettbewerb mit Alternativen. Der folgende Vergleich zeigt wesentliche Unterschiede, die bei der Auswahl hilfreich sind.

Azodicarbonamid (ADC) wurde bereits eingehend vorgestellt: Das exotherme Mittel liefert sehr viel Gas und lässt sich in Kunststoff, Gummi oder sogar Lebensmittel einsetzen. Hauptvorteile sind hohe Schaumausbeute, kalkulierbare Kosten und sichere Handhabung. Achtung verdient die Zersetzungstemperatur sowie die regulatorische Einschränkung im Lebensmittelbereich. Besonders im PVC-Schaum hat ADC eine Vorreiterrolle.

Natriumhydrogencarbonat (NaHCO3) wirkt dagegen endotherm und zeigt ein anderes Reaktionsprofil. Das anorganische Salz setzt vor allem CO₂ frei – aber bei höheren Temperaturen und mit merklich langsamerer Geschwindigkeit. Dadurch eignet es sich für Anwendungen, bei denen ein langsamer Schaumanstieg oder Vermeidung starker Wärmeentwicklung wichtig ist. Die resultierenden Schäume weisen zumeist eine feinere Zellstruktur auf, liefern jedoch weniger Gas pro Gewichtsanteil als ADC.

Hydrazin-Derivate (Beispiel: 4,4'-Oxybis(benzolsulfonylhydrazid), OBSH) sind ebenfalls exotherm und kommen zum Einsatz, wenn ADCs Zersetzungsfenster nicht optimal passt. OBSH zersetzt sich meist etwas oberhalb der ADC-Temperatur und liefert ein besonders feinzelliges Schaumbild. Der Einsatz in ABS oder SAN führt zu hochwertigen Ergebnissen, geht aber in der Regel mit höheren Rohstoffkosten einher.

Azobisisobuttersäurenitril (AIBN) zeichnet sich durch kontrollierte Zersetzung und gleichmäßige Zellbildung aus. Das exotherme Produkt findet vor allem in spezialisierten Elektronikanwendungen Einsatz, wo höchste Präzision gefragt ist. Die Abbauprodukte gelten als wenig kritisch, die Investitionskosten übersteigen jedoch häufig die von ADC.

Fazit und Auswahlkriterien:

  • Gasausbeute: Pro Gramm produziert ADC mitunter mehr Gas als alle anderen Standard-Treibmittel.
  • Zersetzungstemperatur: ADC liegt im mittleren Bereich; OBSH oder AIBN bieten je nach Anwendung Alternativfenster.
  • Reaktionsenthalpie: ADC liefert Wärme ab, Natriumhydrogencarbonat nimmt Wärme auf – ein entscheidender Faktor für Prozess und Schaumstruktur.
  • Kosten: In großem Maßstab ist ADC meist die preiswerteste Lösung.
  • Zielanwendung: Während ADC universell ist, kann die Wahl eines ganz spezifischen Treibmittels – etwa OBSH für ABS – wirtschaftlich klüger sein.

Der optimale Treibmitteltyp ergibt sich aus Polymer, Prozesstemperatur, geforderter Schaumdichte, Zellbildung, Kostenrahmen sowie regulatorischen Vorgaben. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. liefert ADC-Varianten für fast jede Anforderung und unterstützt Hersteller bei der maßgeschneiderten Auswahl.