タイヤから医療用手袋まで、ゴム製品の製造工程ではラテックスエマルションの安定性が成否を左右する。粒子の凝集（アグロメレーション）や沈降が起きれば、品質ムラや歩留まり低下を招く。こうした業界の課題に、寧波イノファームケム株式会社が開発した高性能分散剤『Dispersing Agent MF』が答える。メチルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物を主成分とするMFは、ゴム・ラテックス業界向けに特化したスタビライザーとして注目を集めている。

MFはラテックス粒子を均一に浮游分散させ、塊りを作らせないことで、工程の各段階で組成や粘度が一定に保たれる。製品の機械的特性や外観寸法が高精度に再現できるため、一貫した品質管理が可能となる。その卓越した分散性能は、高温工程に伴う早期凝固や樹脂劣化のリスクを大幅に低減し、加熱硬化時の歩留まりも向上させる。

耐酸性・耐アルカリ性・硬水への耐性も高く、工業用水中に含まれる不純物の影響を受けにくい。この化学的ロバストネスのおかげで、メンテナンス頻度を減らし、計画外停止を最小限に抑えられる。無味無臭で毒性も低いため、作業環境の安全性を高め、SDGs視点でのサステナブルな生産にも貢献する。

価格競争が激化するアディティブ市場においても、MFは高いコストパフォーマンスを示す。添加量を少量化できるうえ、廃棄ロスが減ることで総コストが下がる。また、均一分散の効果により次工程の加工時間の短縮や副資材削減も期待できる。ラテックススタビライザーの選定において、製品の付加価値と事業収益性の双方を高めるMFは最適解といえる。

まとめれば、寧波イノファームケム株式会社のDispersing Agent MFは、エマルション安定化という根本課題に直撃し、ゴム・ラテックスメーカーに品質、効率、安全性という“三位一体の価値”をもたらす。持続可能な高機能素材市場における戦略的アディティブとして、その存在感は今後ますます大きくなるだろう。