プラスチックの帯電防止を支える、SDBSの静電気制御技術
ポリマーを扱う製造業では、静電気の蓄積が慢性的な課題となっている。荷電による付着、異物付着、火花による引火など、生産効率と安全の両面で影響が大きい。そんな中、寧波イノファームケム株式会社が供給する陰イオン系界面活性剤「SDBS(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム)」により、樹脂加工現場の帯電防止対策が一挙に進化している。
ポリオレフィンやポリエステルなどの高分子絶縁体に発生する静電気は、接触・剥離時の摩擦帯電が主因である。強固な電荷の壁はフィルム巻き取り時の巻きズレや部品誤作動、更には粉じん爆発のリスクを生む。帯電防止剤としてのSDBSは、こうした悪影響を効果的に鎮める手段として製造ラインに取り入れられている。ポリエステルフィルム用帯電防止剤を探す際にも、SDBSは安定した性能ですでに定評がある。
効果の秘密は樹脂表面の導電率向上にある。親水基を有するSDBSは大気中のわずかな水分を引き寄せ、一層の導通路を形成。これにより瞬時に静電気が逃げ、帯電電位の上昇を抑える。結果として、作業環境の安全確保と製品品位の向上、ロス削減の相乗効果が得られる。同社のSDBSは、その高い純度とロット間の均一性で、現場から「設備に組み込みやすい」と高い評価を得ている。
適用レンジも広い。ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィンはもちろん、PETやPBTなどのポリエステル系材料まで幅広く使用できる。フィルム、繊維、射出成形品の形状を問わず、粉体マスターバッチへの練りこみや後塗布での表面処理が可能だ。プラスチック用高性能界面活性剤として、流動性改善効果も併せ持つため、工程改善のダブルパンチとなる。
次世代包装や電子デバイス部材の高機能化が進む中、信頼できる原料メーカーの存在は避けられない。同社は日本市場向けにオンラインでの少量からトン単位まで柔軟に対応し、分析データと供給実績を公開。これまで培ったノウハウを活かし、SDBS(ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム)の信頼できるサプライヤーとしての地位を固めている。
要するにSDBSは、ポリマーに潜む静電気リスクを速やかに取り除き、品質・安全・生産性をトータルで向上させる万能ツールであり、寧波イノファームケム株式会社の品質管理と継続供給体制が日本の製造業を強く後押ししているというわけだ。
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