エチレン・プロピレン・ジエンゴム（EPDM）は、耐オゾン性、耐候性、耐熱性に優れ、自動車シーリング材や屋根用防水シート、工業用ホースなど厳しい環境で活用されています。ただし、高い耐熱性能ゆえの独特の加工課題があり、特に高温条件下での加硫は「スコーチ（早期加硫）」のリスクが高まります。寧波イノファームケム株式会社は、これらの課題を克服する専用化学添加剤群を提供し、工程安全性と品質の向上を支援しています。

高温EPDM加硫の壁：EPDMが求められる性能が高ければ高いほど、加工時の温度管理はデリケートになります。高温で加硫速度は向上するものの、早期加硫の引き金ともなるため、以下のような問題が生じる可能性があります。

  • スコーチタイムの短縮　　混練・押出しから成形までの許容時間が極端に狭まる。
  • ムラ加硫による品質バラツキ　架橋密度が不均一となり、機械的特性が低下。
  • ポリマー劣化　加熱過剰で分子鎖が切断され、長期的耐久性に影響。

寧波イノファームケムのソリューション：同社は上記リスクを回避するため、EPDM専用にチューニングされたスコーチ防止剤と促進剤システムをラインアップしています。

  • スコーチ防止剤　加硫開始を適度に遅延させ、混練・成形工程における安全域を確保。高温加工でも柔軟なプロセスウィンドウを実現します。
  • 最適化促進剤　上記防止剤と連携しながら均一かつ効率的な加硫を促し、高い機械特性と優れた加工性の両立を可能にします。
  • 良好な分散性・相溶性　EPDM基材に均一に分散し、製品全体で安定した性能を発揮するよう設計されています。

高機能EPDM製品へ：寧波イノファームケムの添加剤を配合することでメーカーは以下のメリットを得られます。

  • 工程安全性の向上　早期加硫リスクの低減により高温加工も安定的。
  • 製品品質の飛躍　均一な架橋構造により優れた機械強度、弾性、耐久性を実現。
  • 生産効率の最大化　欠陥品・スクラップの削減とスループット向上が可能。

寧波イノファームケムは今後も最新の化学技術でゴム産業を支え、自動車から建設資材まで幅広い用途向け高耐久部品の製造を支援します。スコーチ防止から加硫バランスまで、クライアントの「日本品質」を超えるゴム製品づくりを目指します。