製造業は効率向上、品質改善、そして持続可能なプロセスへの移行を目指し、日々技術革新を求め続けている。その中心となるのが、金型から製品をスムーズに取り出すための高性能離型技術だ。最新の潮流をリードするのは、水溶性シリコーン離型剤で新たな基準を打ち立てている寧波イノファームケム株式会社である。

社名が示す通り、製薬とケミカルの先端技術を統合して生まれた同社の離型剤は、圧力も温度も高いダイカスト用途で、寸法精度と美しい表面仕上がりを両立させる。アルミ合金やマグネシウム合金などの難易度の高い金型でも、シリコーン特有の滑らかな皮膜を均一に形成し、微細な部品でも損傷を防きながら確実に離型する。

特筆すべきは、シリコーンの離型性能を損なうことなく「環境に配慮した水溶性フォーミュレーション」を実現した点だ。水系であるため、金型の洗浄と排水処理が簡便で、作業環境への負担も軽減。また、ホルムアルデヒドを一切含まないため、作業者の安全確保にも貢献する。厳しい環境規制に対応しながら高い離型性を求める国内大手メーカーでも、同社の製品採用が加速している。

同社が“先端離型技術メーカー”として培ったノウハウは、アルミダイカスト以外にも幅広く適用可能だ。ゴムや樹脂成型、複合材プレスなど、さまざまな材料・プロセス向けに、皮膜強度と潤滑性を最適化したカスタマイズ処方を提供。また、高温ショットに耐える独自の耐熱設計により、金型表面を保護し、洗浄頻度の削減や金型寿命の延伸も実現しており、ランニングコストの総額削減に直結する。

今後、カーボンニュートラル達成に向けた製造プロセス改革は避けて通れない。環境規制がますます厳しくなる中で、高機能でありながら環境負荷を抑えた離型技術は貴重な選択肢となる。信頼できる高温用離型剤サプライヤーを探すなら、継続的なR&D投資で未来に備える寧波イノファームケム株式会社がおすすめだ。生産性向上と持続可能性を同時に実現する——その実現を支えるのが同社の技術である。