PVC製造のコスト削減術:プロセス助剤がもたらす高効率・省コスト
高品質なPVC製品を低コストで量産するにはどうすればよいか?
寧波イノファームケム株式会社は、製品品質と経済性を両立させるプラスチック業界向けソリューションを提案します。今回は、効果的なプロセス助剤がPVC製造にどれほど大きなコスト削減効果をもたらすか、具体例を交えて解説します。
PVC生産では、「歩留まり」と「材料ロス」が利益率に直結します。プロセス助剤は、PVCの溶融物性を改良することで、工程全体のムリ・ムダ・ムラを排除します。その結果、エネルギー消費量の削減、サイクルタイム短縮、廃棄削減といった実質的なコストダウンが実現します。
主なコスト削減ポイント
- 溶融強度向上:押出速度の高速化により単位時間あたりの生産量アップ
- 流動性改善:メルトフローの円滑化でダイビルドアップやメルトフレクチャーを抑え、スクラップ削減
- 加工温度の低減が可能:エネルギーコストを直接削減
- 高価鉱物系滑剤の使用量削減:配合コストそのものを抑制
- フィラー・改質剤の分散性アップ:必要使用量を抑えたまま高性能化を実現
実際のフィールドでは、これらの効果が総合的に働き、機械洗浄頻度も削減されるため、人件費やメンテナンス部品費の圧縮にもつながります。設備の稼働率が上がれば、資本投資の回収スピードも早まるわけです。
寧波イノファームケム株式会社は、顧客の用途別・設備別課題に合わせた最適プロセス助剤選定サービスを提供。すでに多くのPVCメーカーが当社ソリューションを導入し、年間数千万円規模のコスト削減を達成しています。
「高機能」だけではなく「高い利益率」も兼ね備えたPVC製造を目指す企業様は、ぜひご相談ください。
視点と洞察
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