ステアリン酸は、特にポリ塩化ビニル（PVC）加工において、潤滑剤・安定剤・離型剤の三役を果たし、生産効率と製品品質の大幅な向上をもたらす重要素材です。本記事は寧波イノファームケム株式会社が提供し、ステアリン酸が如何にPVC製造プロセスを最適化し、仕上がりの性能を高めるかを詳述します。

潤滑性能で押出・射出の歯止めを外す
PVCの押出や射出成形では、重合体が高粘度で機械に付着しがちです。ステアリン酸は内部潤滑剤としてポリマー間摩擦を軽減し流動性を高め、外部潤滑剤として溶融物と高温金属面の間に保護膜を形成し付着や“コーキング”を防ぎます。この効果はPVCパイプやプロファイルで高い歩留りと寸法精度を生み出します。

熱安定性向上で加熱工程を強化
PVCは加工時に熱分解を受けやすく、着色や物性劣化、有害副生成物の放出を引き起こすことがあります。ステアリン酸、およびこれに由来するステアリン酸カルシウムの併用により酸性副産物を捕捉し、熱分解を抑制。結果、より高い温度かつ短いサイクルタイムでの成形が可能となり、PVCフィルムなど透明度や黄変抑制が求められる用途でも品質を守れます。

離型性で無駄を削減し、美しい表面を実現
金型やダイスへの付着を抑制することで材料ロスと洗浄ダウンタイムを低減し、仕上がりの滑らか性を確保。複雑なプロファイルやフレキシブルPVC製品でもその威力を発揮します。

可塑剤シナジストとして柔軟性も向上
プライマリー可塑剤の効果を高め、フレキシブルPVC配合における伸びと柔軟性を改善。電線被覆や床材などへ幅広く展開でき、用途ごとの物理特性を微調整できます。

まとめると、PVC配合へステアリン酸を戦略的に組み込むことで、潤滑・熱安定・離型の各機能が相乗し、生産効率と品質を同時に高められるのです。寧波イノファームケム株式会社はPVC業界が求める高純度ステアリン酸を供給し、お客様の競争力強化を支援します。原料調達や用途開発をご検討の際は、ぜひこちらのメリットを活用してください。