プラスチック材料の性能は、充填材や補強材との界面接着性に大きく左右される。耐摩耗性に優れる反面、分子構造が疎水性（非極性）であるポリプロピレン（PP）は、従来フィラーとの親和性が低く複合化の際にハードルがあった。これに一石を投じるのが寧波イノファームケム株式会社の「マレイン酸無水物グラフト化PP（PP-g-MAH）」であり、カップリング剤としての高機能で界面制御を革新する。

グラフト化のプロセスは反応押出しによって実現。ポリプロピレン鎖にフリーラジカル起剤がラジカル点を生成し、そこにマレイン酸無水物（MAH）が共有結合でグラフトされる。これにより従来のPPが持つ低密度・耐薬品性・成形加工性は保ちつつ、極性官能基が鎖上に多数導入される。最終的には疎水性ポリマーに親水性相互作用をもたらす“架け橋”が生まれる。

導入されたMAH基は、ガラス繊維や無機フィラーといった極性材料との化学結合点として作用。界面に強固な接着層を形成することで、引張強度・曲げ弾性率・衝撃強度が大幅に向上。特にポリプロピレンガラス繊維複合材は自動車部品や電機筐体といった高強度用途に実装され始めている。

更にPP-g-MAHはポリマーアロイ用途でも威力を発揮する。例えばポリアミドとのブレンドでは、相溶化剤として微分散化を促進。凝集の抑制により均質で安定した合金が得られ、自動車内装の軽量化や耐熱性向上に貢献している。この多相系設計は単一樹脂では得られない複合特性の追求が可能だ。

高グラフト化率は官能基密度を高め、カップリング効率を一段と高める。また超高流動性は良好なメルトフローを保証し、薄肉成形や高速サイクル成形のハードルを下げる。結果、生産ラインの歩留まり向上・エネルギー削減・金型摩耗低減といった生産現場のトータルコスト削減に直結する。

寧波イノファームケム株式会社は、製剤品質だけでなく技術サポートも含めたソリューションを提供。自動車から家電、建材、日用品まで幅広い用途で、材料設計から成形最適化までワンストップで支援することで、グローバル市場におけるイノベーション創出を加速している。