－ 日本市場向け技術レポート －
コットン／ポリエステルやコットン／レーヨンなど混合繊維に特徴的なシースルーデザインを生み出す「焼き抜き加工」。その炭化工程で起きる「うっすら残る綿」「生地が焦げて黒く変色」「模様の輪郭がぼやける」といった品質変動に、多くの工場が頭を悩ませています。

繊維用高度化学品の専門メーカー 寧波イノファームケム株式会社 は、こうした炭化トラブルの根本原因を分析し、低泡性でありながら処理後の透明度を最大限高める総合ソリューションを提供します。現場で求められる「クリアだけど真っ黒ではない」理想の仕上がりに、安定して到達できるのが同社の最大の利点です。

＜ポイントとなる製品と機能＞

  • 高浸透低泡プリントペースト：TC・TR布帛へ均一浸透し、スポットやムラを防ぎます。
  • 炭化促進剤「MF-20」：緬綿を選択的・効率的に炭化させ、ポリエステルやレーヨンを損なうことなく透明感をもたらします。
  • 過度の焼きすぎを抑える「MF-15」アンチスコーチ剤：焦げ付き抑制と洗浄性の向上を両立させ、後工程をスムーズに。

現場で見落とされがちな要因として、「設定温度と焼成時間」「補助薬剤の掛け率」「生地への完全浸透」の3点が常に挙げられます。寧波イノファームケムはこれらを一元管理できるレシピカスタマイズを標準で提供。少量ロットから大量生産まで、ラインに応じた最適処方設計により、トラブルゼロに近い透明焼き抜き加工を実現しています。

すでに国内大手縫製工場では、導入後1ヵ月で歩留まりが約20％向上し、リワークによる廃棄布の削減効果も確認されています。現場の要望を化学技術で具体化する寧波イノファームケム株式会社のソリューションで、品質波動を止め、次のオーダーへ確実につなぐ生産体制を築きませんか。