反応染料プリントの色収量を最大化する戦略──寧波イノファームケムが提案する革新材料
高まるグローバル競争の中、繊維製品に真の意匠カラーを再現するのは差別化の鍵だ。反応染料プリントで色の力を限界まで引き出すには、高品質染料を選ぶだけでは足りない。「色収量を決めるのは、やはり補助薬剤、特にプリント糊の性能に尽きる」と語るのは、業界をリードする総合化学メーカー寧波イノファームケム株式会社だ。
糊剤は染料ペーストを繊維に均一に固定し、効率的に染移行させる役割を担う。色の吸収量とビブラント感を高め、最終プリントの鮮度を左右する。このニーズに応えたのが新開発の「Reactive Printing Thickener KR-708-5」である。特徴的なポリマー設計により、高いカラーバリューと鮮烈な発色を確保。均染性と滲み抑制効果に優れ、均一な色深さを一枚につき確実に生み出す。色合わせのやり直しを減らし、染料使用量も実質削減できるため、生産コスト面でも大きなメリットが得られる。
同色強度を狙う従来比では、平均20 %近い染料の節減効果が報告されている。ペースト安定性・流動性を保持することで印字ムラを防止し、1回目の通しで高品質を達成。廃棄ロスの削減にも直結するため、サステナビリティの観点からも注目されている。
プリント糊を選ぶ際には、単なる単価ではなく「トータルコスト」と「製品価値」を考えることが不可欠だ。色収量の向上はもちろん、品質改善によるブランド価値の向上、廃棄コストの低減など、長期的なリターンが期待できる。寧波イノファームケムのソリューションは、これらの目標を同時に達成し、市場で際立つ繊維製品づくりを支援する。ぜひ一度ご相談ください。
視点と洞察
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「「色収量を決めるのは、やはり補助薬剤、特にプリント糊の性能に尽きる」と語るのは、業界をリードする総合化学メーカー寧波イノファームケム株式会社だ。」
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「このニーズに応えたのが新開発の「Reactive Printing Thickener KR-708-5」である。」
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「色合わせのやり直しを減らし、染料使用量も実質削減できるため、生産コスト面でも大きなメリットが得られる。」