激しい国際競争が続く繊維業界では、限られたリソースを活用しながら高品質な製品を短期間で市場に送り出すための「工程最適化」が企業の生き残りを左右します。染料や顔料を用いたプリント加工においては、印刷用ペーストの配合設計が全体の生産性や環境負荷に最も大きく影響する要素の一つです。そこで注目されているのが寧波イノファームケム株式会社が開発したKR-711ACという高機能ペースト用増粘剤です。

KR-711AC最大の特徴は「少量で高い増粘効果を発揮する」ことです。このため従来比で大幅に水分を削減したペーストでも十分な粘度を確保でき、乾燥時における水分蒸発量が減ることでエネルギー消費量も低減します。この省水性は、地球温暖化対策や地方自治体による排水基準の強化が進む日本市場でも、製造現場の環境負荷削減に寄与します。

さらに寧波イノファームケム株式会社は、KR-711ACの安定性向上に関する独自の配合技術を投入。粘度変化を最小限に抑えることで、プリント装置内でペーストがスムーズに流動するため、段差や抜けなどのプリント不良を防ぎ、ライン速度を向上させることが可能です。また、電解質に対する耐性も高いため、綿、ポリエステル、ナイロンなど様々な下地や水質条件で品質変動が起きにくく、現場での再調整の手間が大幅に削減されます。

今後の成長市場を見据えた「バルク購入」に適した供給体制も整っており、APEO（アルキルフェノールエトキシレート系界面活性剤）やホルムアルデヒドを完全に排除することで、ZDHC基準や日本の化学物質審査規制法といった国内外の厳しい環境規制にも対応。操業者の健康・安全性を高めるだけでなく、ブランド側のSDGs達成やESG評価の向上にも貢献します。省資源、省エネルギー、低環境負荷の三拍子が揃ったKR-711ACは、日本の繊維産業が目指す「スマートファクトリー実現」における次世代ソリューションとして、今後さらなる導入拡大が期待されます。