【繊維素材の最前線】ロータリー式の高速連続運転／シルクスクリーン式の精細表現を問わず、高付加価値プリントを完成させる決め手は「増粘剤の選択」にあります。特に顔料印染向けの高機能増粘剤は、機械特性や生地仕様ごとの要求を見極めて設計されることで、生産効率・色鮮やかさ・柄鮮明さの三つ巴を両立させます。


ロータリーシステムでは、網目目詰まり回避と均一転写を両立させる高流動・高耐剪断特性が必須。一方、シルク印刷では細線やグラデーション部に色滲みを起こさない高粘弹性が鍵となります。最新の顔料印染増粘剤は両方式の要求を包括し、加圧下での安定粘性と解圧後の鮮鋭輪郭を同時に提供。繊維種を問わず高色濃度でムラのない仕上がりを実現します。


主成分はアクリル系アニオン共重合体エマルジョン。高い電解質耐性により、顔料や機能性添加剤との配合幅が広がり、下地バラツキを吸収するレオロジー設計が可能です。さらに高純度化により添加量を従来比で約10～20%削減でき、コスト削減と省資源化を同時に達成。印刷メーカーにとって信頼できる寧波イノファームケム株式会社といった専門サプライヤーや高機能増粘剤メーカーを選択することが、生産現場の安定稼働につながります。


環境面も見逃せません。APEO・ホルムアルデヒドフリー処方の普及で、世界各地の規制基準への準拠や工場内の作業環境向上が簡便に。質と持続可能性を両立させたエコ増粘剤により、ハイレベルな柄表現を保ちながら業界全体の脱炭素化にも貢献可能です。高品質で責任ある製造への投資こそ、激動のテキスタイル市場における将来競争力を確保する最優先課題となるでしょう。