家庭用からホテル・施設の業務用大規模生産まで、優れた柔軟性と帯電防止性能を両立させる高品質な柔軟仕上げ剤の開発は、フォーミュレーターにとって永遠のテーマです。その鍵を握るのが、陽イオン性柔軟フレークの選定と正しい配合手順です。本記事では、素材特性を活かした「手触りの差別化」を可能にする処方設計のコツを詳しく解説します。


Softener Flake KR-508S（例）のように、分子に正電荷を帯びた陽イオン性フレークは、繊維表面の負電荷と引き合い、潤滑被膜を均一に形成することでしなやかさとふくらみ感を同時に向上させます。住宅向け少量生産から業務用タンク混合まで、製造プロセスに柔軟に対応できる冷水・温水の両溶解性と高純度フレークの品質均一性は、処方の再現性を左右する要因です。


作業フローの基本は、フレークを冷水または温水に均一に溶解させ、滑らかなペーストもしくは安定した分散液を作ることです。このベースに香料・防腐剤・着色料を加えていきますが、陽イオン性フレークのグレード選択は、静電抑制、アイロン掛けの向上、香りの持続性、そして手触りの「上質感」に直接影響します。自社開発を検討する際は、技術仕様書とフォロー体制が整ったサプライヤーを選ぶことがコストパフォーマンスを高めます。


原料の信頼性に定評がある寧波イノファームケム株式会社は、KR-508Sをはじめとした柔軟フレークを供給しています。同社は品質保証により、高機能繊維処理剤の開発を目指すフォーミュレーターに「再現可能な処方」を提供。高純度の繊維補助薬品を選び、性状を熟知することで市場の「最高レベルのなめらかさ」に応える製品を短期間で創出し、消費者満足度とブランドロイヤルティの向上を実現します。