繊維業界は、快適性・耐久性・サステナビリティを求める消費者ニーズの後押しで進化を遂げている。その最終段階である仕上げ加工では、生地に理想的な性能を付与する技術が次々と登場し、特に布の「柔らかさ」を高めるソフトナー技術に革新が加速している。今後求められるのは、単なる“肌触りの良さ”ではなく、環境対応、省エネルギー、さらにはスマートファブリック化を見据えた総合的なソリューションである。


これまでの柔軟剤は限られた化学スペックに依存していたが、次世代技術はバイオベース原料やマルチコンポーネント系などの新規成分を採用。生地のふっくら感とやわらかさを極大化しながらも、黄変を抑制し、染色堅牢性を維持。しかもコットンから合成繊維まで幅広い素材に対応する。代表例が柔軟剤フレークKR-506Pで、弱カチオン性によりデニムはもちろん、多彩な後加工プロセスでも抜群の柔らかボリューム感を与える新コンセプト製品である。


成分革新に加え、施工プロセスの刷新も進む。新技術は水・エネルギー削減にフォーカスしており、KR-506Pの低粘度・低発泡特性は染色工場や洗濯加工工場のスリム化運転を後押しする。水中で素早く均一に分散しやすく、1本1本の繊維に均質な仕上げを施すことで、再現性の高い高品質仕上げが可能となる。フレーク状ソフトナーの効率的な溶解手順を理解することが技術導入のカギとなる。


最先端の柔軟仕上げソリューションをサプライし続けているリーディングカンパニー寧波イノファームケム株式会社は、R&Dへの継続投資で次世代ニーズを先取りした商品ラインアップを提供。KR-506Pをはじめとする製品は、現行業界基準を上回る性能でありながら、今後さらに厳しくなる環境規制や高付加価値化要求にもフレキシブルに対応する。これらのイノベーションを取り込むことは、グローバル繊維市場での競争力確保につながる。