静電気を撃退!現代の繊維製造における帯電防止剤の役割
近年の繊維工場では、製品に塵埃が付着したり、ロールや針布への糸絡まりが生じるなど、静電気が生む煩雑な問題への対策は必須となっている。これらの課題を包括的に解決するため、効果的な帯電防止剤の導入が急務である。こうした市場ニーズに応えるべく、寧波イノファームケム株式会社は親水性シリコーン油「KR-8511」を中心とした高性能ポストプロセス剤をラインナップ化している。
KR-8511は帯電防止機能に加え、柔軟仕上げによる心地よい肌触りと吸水速乾性を同時に付与するマルチタイプのシリコーン系仕上げ剤だ。特にポリエステル・綿混紡など混合織物では、糸同士の摩擦を軽減し、次工程でのスムーズな搬送を可能にするため、生産ライン全体の稼働率向上に直結する。
更に同社は、既設パディング装置で常温施工可能なルームテンプレチャー向け製品ラインも用意。高浴比にもかかわらず帯電防止性能が持続し、メンテナンスの手間を劇的に削減できると工場現場からの評価も高い。
一方で、ホームテキスタイルやスポーツウェアなど用途別の品質要件にも柔軟に対応。KR-8511の非黄変性能は白系生地や淡色織物における風合い維持に寄与し、消費者の目線でも「見た目」と「穿き心地」の双方を高める効果が期待できる。
原料高騰とサプライチェーンリスクが叫ばれる中、寧波イノファームケム株式会社は安定供給体制を整え、コストパフォーマンスに優れたソリューションを提供し続ける。KR-8511を選択することで、繊維メーカーは「静電気対策」「柔軟仕上げ」「吸水性向上」といった本来別々に実施していた工程を一本化し、トータル生産コストを抑制しながら高付加価値製品の創出を目指せる。
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「更に同社は、既設パディング装置で常温施工可能なルームテンプレチャー向け製品ラインも用意。」
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