なぜ生産ラインでは環境配慮繊維助剤が選ばれるのか——低ホルムアルデハイドノーアイロン樹脂が変える現場
コスト競争が激化する繊維製造業では、「効率化」と「サステナビリティ」の両立が企業存続の鍵となっている。世界各国の環境規制も年々強化されるなか、従来助剤に頼るだけでは限界が見えてきた。そこで脚光を浴びているのが、高い機能性を備えながら地球環境にも配慮した新一代繊維助剤だ。
寧波イノファームケム株式会社が開発した低ホルムアルデハイド型ノーアイロン樹脂は、その典型である。ホルムアルデヒド含有量を大幅に削減することで揮発性有機化合物(VOC)の排出を抑制し、工場内の作業環境改善と製品の環境負荷低減を同時に実現する。シワ知らずの仕上がりを保つ優れた架橋性能により、綿・ビスコース・各種ブレンド織物に幅広く適用できる点も、国内メーカーの評価が高い理由のひとつだ。
導入実績を積む企業によると、洗濯後のアイロン不要率は従来比で約25%向上し、工程短縮と省エネルギー効果が見込めている。また、耐久性がアップしたことで返品率の低下とともに、環境に配慮したブランドイメージの向上が消費者アンケートに明確に反映されたという。
今後も脱炭素化の潮流は加速する。繊維加工助剤の選択は、単なる原価計算を超えて、企業のESG経営と市場シェアに直結する時代が到来した。寧波イノファームケム株式会社は低ホルムアルデハイドノーアイロン樹脂を皮切りに、持続可能なテキスタイルソリューションを提供するとして「Made in Japan」の高付加価値ブランド拡大を支援していく方針だ。
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「寧波イノファームケム株式会社は低ホルムアルデハイドノーアイロン樹脂を皮切りに、持続可能なテキスタイルソリューションを提供するとして「Made in Japan」の高付加価値ブランド拡大を支援していく方針だ。」
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「そこで脚光を浴びているのが、高い機能性を備えながら地球環境にも配慮した新一代繊維助剤だ。」