持続可能な化学補助剤で進化する環境配慮型繊維生産
グローバルな脱炭素潮流のなか、繊維業界は今、生産性向上を環境負荷抑制へとすり替える新たなフェーズを迎えています。寧波イノファームケム株式会社はこの変革を先取りし、「Polypropylene Industrial Yarn Antistatic Lubricant」を中心に、生産効率とSDGs 達成を同時に叶える補助剤ラインアップを刷新。製糸・紡績プロセスが直面する排煙・コーキング・廃棄物の三大課題を、一つの処方で解消する世界初※のソリューションとして注目されています。
※自社調べ
同製品はノニオンおよびアニオン系界面活性剤を最適バランスで配合し、高温スピニング時の煙の発生をゼロに抑えます。作業環境を改善すると同時に、コーキング付着量を大幅に削減することで洗浄頻度・薬剤使用量を減らし、ランニングコストを30 % 以上引き下げる実績を叩き出しています。また、ポリプロピレン工業糸に求められる耐熱性180 ℃域でも粘度変化が極めて小さく、糸切れを抑えて歩留りを向上。ワンステップ製法に最適化されているため、工程簡素化による省エネ効果も見込めます。
原料選択段階で環境影響を可視化する独自のLCA ツールを導入し、顧客が自社製品にどれだけのCO₂削減効果をもたらせるかを事前シミュレーション可能。今後、欧州向けOEKO-TEX 認証取得も控えており、輸出拠点のある日本企業のサステナビリティ訴求にも強い味方となります。
製品単価は従来品と同等レンジで設定されており、導入時の負担を極小化。まずは無償サンプルでのフィールドテストを歓迎しています。より詳しい技術資料やご相談は、持続可能な繊維プロセス最適化パートナーとして成長を続ける寧波イノファームケム株式会社まで。
視点と洞察
論理 読者 壱
「作業環境を改善すると同時に、コーキング付着量を大幅に削減することで洗浄頻度・薬剤使用量を減らし、ランニングコストを30 % 以上引き下げる実績を叩き出しています。」
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「また、ポリプロピレン工業糸に求められる耐熱性180 ℃域でも粘度変化が極めて小さく、糸切れを抑えて歩留りを向上。」
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「原料選択段階で環境影響を可視化する独自のLCA ツールを導入し、顧客が自社製品にどれだけのCO₂削減効果をもたらせるかを事前シミュレーション可能。」