化学製品のライフサイクル全体で環境負荷を最小化する「グリーンケミストリー」の考え方が、繊維の湿式（ウエット）加工プロセスにも広がっている。高付加価値な布帛づくりを、地球環境との調和を優先して進める「サステナブル紡績メーカー」として、寧波イノファームケム株式会社は、新たに開発した「スカウリング酵素SC」を市場に投入した。


従来の精練（スカウリング）工程では、水酸化ナトリウム（苛性ソーダ）のような強アルカリ剤を投入し、不純物を分解・除去するのが一般的だった。これには大量の水・蒸気・排水処理が必須であり、環境・コストの両面で大きな負担となっていた。同社の酵素剤は、綿および綿ブレンド繊維に特化した「ペクチナーゼ」を主成分とし、不要なデンプン・ペクチン質のみを選択的に分解。繊維そのものを傷めることなく穏やかに精練できるため、中和工程の簡素化や排水処理負荷の軽減が可能だ。言い換えれば、苛性ソーダ代替としての革新的アルカリペクチナーゼである。


スカウリング酵素SCを組み込むことで得られるメリットは多岐にわたる。まず、加熱を要しない低温処理により蒸気使用量が約3割削減され、用水量も20〜30%減と試験データが示す。排水に含まれるCOD値（化学的酸素要求量）も大幅に低下するため、廃水処理施設への負担が軽く、従業員の安全確保も向上。環境配慮型紡績助剤の導入という選択肢が、即座に経済合理性につながる理由はここにある。


環境性能を高めても、品質が低下しては意味がない。酵素処理済みの生地は、生地の白度が一段階向上し、柔らかな仕上がりと高い吸水性を併せ持つ。そのため、染色時の染料的確率が増し、バリエーション豊かな色味をムラなく発色できる。最終製品の品位向上だけでなく、再加工によるロスも抑え、工場全体の歩留まり改善に寄与する。まさにグリーンケミストリーが描く「資源効率の最大化」である。


寧波イノファームケム株式会社は、今後も製品ライフサイクルアセスメント（LCA）を通じて環境データを開示し、ユーザーのサステナビリティ報告書作成を支援する。サプライチェーン全体でCO₂排出を50%削減するという2030年目標に向け、継続的な改良を図る。スカウリング酵素SCはすでにEC価格リストに掲載されており、エコ綿スカウリング用酵素市場 で最もリーズナブルなコストパフォーマンスを提供する。サステナブルな未来を共に築きたい企業は、今すぐ問い合わせフォームへアクセスし、サンプル・技術資料を請求してほしい。