先進紡織用潤滑剤で合成繊維生産を進化させる
合成繊維製造現場では、生産効率・品質・環境保護を同時に高める技術革新が急務だ。寧波イノファームケム株式会社は、これらの要請に応える高性能紡織用潤滑剤を市場に投入し、ポリプロピレン系の産業用糸などあらゆる合成繊維の「おい給油(フィニッシング油剤)」工程を根本から進化させている。
高強度ポリプロピレン糸を例に取ると、従来は2000 m/minを超える高速紡糸時に摩擦・糸切れが課題だった。しかし同社の新型ルブリカントは、その点において飛躍的な改善をもたらす。独自の配合設計により、糸とローラーの微小隙間に安定した油膜を形成し、糸切れ率を最小限に抑えるだけでなく、機械への摩耗負担も著しく低減。これにより、連続生産の稼働時間が延び、歩留まりも向上する。
さらに注目すべきは「耐熱性能」。高温条件下でも油膜が焼き付いたり分解して煙を発生することがなく、作業環境の安全性と作業者の健康リスク低減に直結する。「スモークフリー」は工場グリーン化への重要キーワードとなっており、同社のルブリカントはまさにその実現を後押ししている。
また、糸加工で問題となる「帯電」。静電気が原因で繊維が絡まり、工程停止を招くケースは少なくない。寧波イノファームケムの製品には高機能帯電防止剤を内包しており、糸のスムーズな束ね処理やロープ製造後工程への影響を最小化。結果として生産効率が向上し、品質も安定する。
原料調達面では、環境負荷を低減するエコフレンドリー処方を採用。廃棄物削減とエネルギーコストの低減を両立し、企業のサステナビリティ目標達成を支援する。高速紡糸、耐熱、帯電防止という三要素を包括的にクリアした同社のルブリカントは、合成繊維業界の新たなスタンダードとして注目を集めている。
視点と洞察
論理 読者 壱
「高速紡糸、耐熱、帯電防止という三要素を包括的にクリアした同社のルブリカントは、合成繊維業界の新たなスタンダードとして注目を集めている。」
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「高強度ポリプロピレン糸を例に取ると、従来は2000 m/minを超える高速紡糸時に摩擦・糸切れが課題だった。」