帯電防止剤が革新する現代の繊維加工最前線
繊維製造の現場で静電気は頭の痛い定番課題だ。帯電による糸の絡まり、ムラ加工、ホコリ付着、さらには発火・感電などのリスクを避けるためには効果的な対策が不可欠となる。こうしたニーズに応える、寧波イノファームケム株式会社のハイブリッド型帯電防止剤が静電気を劇的に低減し、スムーズな操業と高品質安定生産を支援している。
筆頭製品「ポリエステル産業用糸タイヤコードスピニングオイル(PTC-9702)」は、繊維表面に絶えず発生する電荷を即座に拡散・中和する設計。高速スピニングや熱延伸、カルンダー等の各工程で繊維が機械を通過する際の摩擦を抑え、スナッグ・断糸を大幅に削減。安定した糸走りにより、生産歩留まりアップ、廃棄ロス削減にも直結する。
静電気除去のメリットは現場効率を超えた。帯電を最小限にすれば、個々のフィラメントが本来の配向を維持し、糸構造の均一性と強度格段向上へ。結果としてトータルの糸品質が均質化し、次工程である織布やタイヤコードへの移行性も改善される。
さらに、環境への配慮も手が抜かれていない。低温でも均一に乳化するため現場での取り扱いが簡単で、かつスモーク発生やロウ析出(コーキング)を大幅抑制。化学物質審查最小限の成分設計により安全性と持続可能性を両立した、まさにニュージェネレーションのテキスタイル油剤といえる。
生産ラインに帯電防止剤を導入することは、設備保護、作業者安全、そして最終製品の品位向上を同時に実現する戦略的投資となる。寧波イノファームケム株式会社は、高性能テキスタイル用補助剤の信頼できるパートナーとして、技術サポート・価格競争力を提供。個別プロセスに最適な帯電対策をご検討の際は、お気軽にお問い合わせください。
視点と洞察
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「帯電を最小限にすれば、個々のフィラメントが本来の配向を維持し、糸構造の均一性と強度格段向上へ。」
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「結果としてトータルの糸品質が均質化し、次工程である織布やタイヤコードへの移行性も改善される。」
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「低温でも均一に乳化するため現場での取り扱いが簡単で、かつスモーク発生やロウ析出(コーキング)を大幅抑制。」