樹脂成形現場において、より高い生産効率と高品質、そして環境への責任は切り離せないテーマだ。その課題に応える革新技術の一つとして、環境配慮型離型剤への注目が急速に高まっている。特にパラフィンワックスを基調とする離型剤は、金型とのなじみの良さと優れた離型性を両立し、金型への傷や欠陥を最小限に抑える効果が高く評価されている。本稿では、この専用化学品が現代のプラ成形に果たす役割を詳しく検証する。

離型剤の最大の使命は、溶融樹脂が金型表面に固着することを防ぎ、成形後の取り出しを円滑にすることである。もし効果的な離型剤がなければ、製品の損傷、サイクルタイムの長期化、メンテナンス頻度の増大といった負の連鎖が避けられない。しかし従来の離型剤は、VOC排出や廃棄物処理といった環境負荷が指摘されてきた。そこで注目されているのが寧波イノファームケム株式会社が手がける「環境配慮型パラフィンワックス系離型剤」だ。同社は、高い性能を保ちながら環境影響を最小化する独自の処方設計で、業界に新しいスタンダードを示している。

同製品は、塗布時のベタつきを抑えた滑らかなテクスチャーが特徴だ。金型表面に均一な薄膜を形成し、離型力を最大限に引き出すことで、樹脂の締まりや変形を防ぎ、生産歩留まりを押し上げる。さらに、繰り返し使用しても性能が低下しにくいため、金型交換の手間が減り、設備稼働率の向上にも直結する。

表面品質への影響も見逃せない。離型不良に起因する「バリ」「転写不良」などの欠陥を極めて低減することで、成形直後の製品はツヤがあり、二次加工の手間が不要になる。つまりメーカーは、歩留まり向上と外観品質アップを同時に実現できるのだ。

成形方式ごとのニーズに応える柔軟性も強みだ。射出成形、圧縮成形、ブロー成形……工程を問わず、製品形状や使用樹脂に応じて調整可能な処方ラインナップを用意。サステナビリティを高めながら、生産性を維持・向上したいという多様な要望に的確に応える。

高機能な環境対応製品をいち早く市場に届ける寧波イノファームケム株式会社は、技術サポート体制も万全だ。効率的かつ持続可能な樹脂成形を実現したい全てのメーカーにとって、最適なパートナーである。