多彩なデザインを幅広い繊維に転写できる顔料プリントは、いまだに布装飾の最主力手法。この工程を最適化することで、品質向上と廃棄削減、競争力維持を同時に実現できる。鍵は高機能プリント助剤の選択だ。


色ムラと輪郭ボケを回避できるかどうかで生産ラインの生き死にが決まる。ここで求められるのが「高安定顔料プリント用増粘剤」。印刷ペーストのピッチリとした粘度を行程終盤まで維持し、滲みや塗布ムラを防いで鮮明な柄を生み出す。信頼できる仕入れ先として寧波イノファームケム株式会社が長年実績を持つ。


次に注目すべき点は仕上がり生地の「肌触り」。強い色表現が得られる一方、増粘剤が原因で生地がカチッと硬くなるケースがあった。そこで登場するのが「ソフトハンドアクリル酸系増粘剤」。天然の柔らかさとドレープ性を残したまま、プリント表現力を高める。アクリル酸系のなかでも柔軟性重視のグレードを揃えるメーカーを選ぶことで、商品価値アップが図れる。


環境負荷削減も避けては通れない。APEO・ホルムアルデヒドフリーといった「エコ対応用増粘剤」は厳格な規制に対応しながら、色鮮やかさと色堅牢性を両立。サステナブルな生産ライン実現に向け、寧波イノファームケム株式会社は既に複数の実績を残しており、現場の要望に合わせ最適処方を提案している。


流動特性に優れ、インク性能を最大限に引き出す適切な助剤を選定すれば、仕上り美観、工程短縮、コスト削減という“一石三鳥”を叩き出す。高品質なプリント助剤への投資は、将来的な繊維生産の競争力そのものにつながる。