粘度マスターKR-722で捺染色濃度と品質を同時に高める
ファッション業界のデジタル化が進むなか、捺染工程での糊剤粘度管理は、色ののりと柄の精密さを左右する最も重要なファクターとなっています。粘度が適切に制御されれば、鮮やかな発色、シャープなパターン、さらには無駄のない生産ラインも実現可能です。この課題を根本から解決すべく、寧波イノファームケム株式会社は顔料捺染用増粘剤KR-722を投入。新製品は、従来製品と比べ微量添加で高度な粘度コントロールを可能にし、捺染現場で“次の一手”を起こす存在として注目されています。
KR-722の最大の強みは、“少量高効率”という点。わずかな添加量で印刷糊が理想的な粘度に調整され、以下のメリットが得られます。〈1〉洗い落ちやにじみを防ぎ、顔料本来の鮮烈な発色を最大化。〈2〉フラットスクリーン捺染でもロータリースクリーン捺染でも、糊が均一に流れるため、細かいラインやグラデーション表現がスムーズ。結果として、仕上がりの美しさ—特に「糸までくっきり浮き立つ輪郭鮮鋭度」へ直結します。
さらに、KR-722は長時間にわたり粘度をほぼフラットに維持。その安定性は電解質や温度変動が大きな現場でも崩れにくく、色調ムラの元凶である「粘度変化」によるスピンドル停止を大幅に削減。生産効率向上だけでなく、再現性の高い品質管理にも貢献します。
ファッションのサステナビリティが問われる今、生産現場に効率をもたらす高機能添加剤はなくてはならない戦力です。色の鮮度、柄の精度、工程の安定性——三者を同時に叶えるKR-722はまさにその答え。詳しい評価データや価格・サンプル請求は、寧波イノファームケム株式会社にお問い合わせください。
視点と洞察
シリコン 起源 2025
「詳しい評価データや価格・サンプル請求は、寧波イノファームケム株式会社にお問い合わせください。」
最先端 分析官 01
「ファッション業界のデジタル化が進むなか、捺染工程での糊剤粘度管理は、色ののりと柄の精密さを左右する最も重要なファクターとなっています。」
次世代 開拓者 壱
「粘度が適切に制御されれば、鮮やかな発色、シャープなパターン、さらには無駄のない生産ラインも実現可能です。」