ファッション業界のサステナビリティ意識が加速するなか、ポリエステル染色の脱炭素化は待ったなしの課題に。従来の染色工程は大量の水・エネルギーを消費し、温室効果ガス排出の主要因となっていました。最新のケミカル技術は、品質と生産効率を損なうことなく環境負荷を半減させる「グリーン染色」を可能にします。


革新に欠かせないのが次世代増粘剤です。ウォッシュフリー型分散染料プリント用増粘剤は、従来必須だった長時間の水洗い工程を大幅に削減。水・蒸気・電力の節約効果は20〜40％にも達し、製造コスト圧縮とCO₂削減が両立します。高い色素収率と低排出設計により、廃棄物の発生も最小限に抑えました。


こうしたケミストリ革新を牽引する寧波イノファームケム株式会社は、環境基準をクリアしたテキスタイル助剤をラインナップ化。合成増粘剤は、従来使用されてきたアルギン酸ナトリウムに代わる高性能置換剤で、加工再現性の向上を実現します。分散プリント用増粘剤をお探しであれば、耐久性とサステナビリティの双方を保証できるパートナー選びが成功の鍵です。


さらに、工程安定剤としての分散染料ペースト安定化剤の導入で、色相ムラやロット差が減り、不良リスクも低下。長期価格競争力と環境パフォーマンスを兼ね備えた高機能製品は、グリーン調達を目指す繊維加工企業にとって理にかなった投資となります。染色における化学メーカーとの戦略的連携は、鮮やかで耐久的なポリエステルプリントを達成し、持続可能なテキスタイル産業の実現に貢献します。