激しさを増すグローバルな繊維市場で高品質を維持しながら運用効率とコスト管理の両立は生き残りの条件です。ディスパース染料プリントを手掛ける企業にとっては、特に増粘剤の原材料費が利益率を左右する最大の要因の一つ。製品本来の色彩表現や風合いを損なうことなく、どこにコストのムリをなくせるかが各社の共通課題となっています。


その打開策の筆頭が、既存の増粘剤体系を根本から見直すアプローチです。従来の定番といえば海藻由来のアルギン酸ソーダでしたが、ロットによる品質バラつきや調合の手間、コスト高という弱点が顕在化しています。寧波イノファームケム株式会社は、これに替える性能向上型の新規合成増粘剤を開発。既存工程にすぐ組み込めるアルギン酸ソーダ代替品として、導入工場から高評価を得ています。


効果は数字で示せます。合成増粘剤への切り替えによって、まず使用量そのものが大幅に削減。さらに染着率が上がるため、より少ない染料で同じ色濃度を得られ、原材料費全体を圧縮できます。単価面で他社が1kg当たりの価格を気にする一方で、長期スパンでみた総コスト削減効果にこそ真の価値があるというのが導入工場の声です。


また、新増粘剤は粘度を一定に保つ安定性に優れ、準備時間短縮と不良率低下が同時に実現。誤プリントや余剰ペースト廃棄を減らせるため、工程能力を高めつつ人件費も抑制できます。RG-H7207増粘剤を含む、貴社の設備・生産条件に合わせたディスパース染料プリント用コスト最適化剤の仕様選定なら、信頼の実績を持つサプライヤーへ相談を。製品購入というより、繊維プリント事業の収益力向上へむけた戦略投資の一歩となるはずです。