激しい国際競争を勝ち抜くためには繊維プリント工程の各段階を最適化することが必須です。寧波イノファームケム株式会社のSylic®ナトリウムアルギン酸316SAは、適切な処方・施工で生産効率とプリント品位の大幅向上をもたらす高性能糊剤です。本記事では実践的なアプリケーションを詳解します。

ナトリウムアルギン酸316SAの最大の強みは、安定した高粘度を持つプリントペーストを簡便に作製できることです。レジプリント用原糊の標準処方は、撹拌しながら本品を冷水に徐々に添加し、最低30分以上(できれば一晩放置)撹拌を継続して完全溶解させます。この工程で粘度値が100mPa·sに到達し、固まりを防ぎ理想の流動性を確保できます。

次に色糊への配合ではバランスが鍵。原糊30-60%に対して、尿素5-15g、防汚スカラッシュ剤1g、ヘキサメタリン酸ナトリウム0.5-1g、重炭酸ソーダ1-3gを所要量の水に加え、目標色に応じて反応染料(Yg)を投入し100gで仕上げます。こうした精密処方により、鮮明な輪郭と深みのある発色を実現し、高品位補助剤ならではの仕上がりを得られます。

施工はロータリー・スクリーンやフラット・スクリーンで標準的なプリントを行った後、乾燥(100-110℃×1.5-2分)、蒸気処理(100-105℃×8-10分)、ランス仕上げで完了します。使用織維や機種によって条件は微調整でOK。本品をご採用いただければ、この一連の工程をスムーズに実現できます。

さらに、塩濃度変動に強い高い電解質耐性により、染色過程でもペーストが分離・ゲル化しにくく、安定供給を保ちます。高ペースト化率のため使用量を抑えられ、経済性にも優れ、コスト削減と技術品質の両立が可能です。寧波イノファームケム株式会社のナトリウムアルギン酸で、次世代の繊維プリントを体験してください。