さまざまな繊維に対して発色艶やかなプリントを可能にする顔料プリント。その成否は、はじめの1滴・プリントペーストの配合設計にかかっています。流動性・均染性・定着性すべてをコントロールする鍵となるのが「増粘剤」です。今回、顔料プリントの革新的バインダーと増粘剤を手がける寧波イノファームケム株式会社が、アクリル酸系増粘剤のメカニズムと活用ポイントを詳解します。

なぜ「増粘剤」が色の鮮度を左右するのか

下地に乗る直前まで顔料を均一に保ち、シアー性を高めるためには、粘度の適正化が欠かせません。加水分散型のアクリル酸系増粘剤は、わずかな添加量で高い増粘効果を得られるため、エッジのブレを抑え、微細な柄までシャープに再現。また、優れた保水力により、オーバーテーブルやロータリーマシンでの長時間印刷でも表面乾燥を防ぎ、連続生産の歯抜けリスクを大幅に低減します。

小さな一滴で、発色力とコスト効率を同時に高める

価値ある色は、顔料を余すところなく生地に定着させることで生まれます。同社のアクリル酸系増粘剤は、低添加量で顔料濃度を最大限に引き出し、鮮やかさと堅牢性のバランスを両立。APEO、ホルムアルデヒドフリーといった最新の環境規制対応済みのため、サステナブルな生産ラインにもスムーズに組み込めます。

ニーズはロータリーでもフラットでも。「機種に合わせた最適設計を無料でアドバイスします」――。寧波イノファームケム株式会社は、製造・貿易を兼ねるワンストップサプライヤーとして、品質とコストの両立を実現する製品ラインアップを提案しています。鮮度と精度を高次元で両立したプリント生地を作るなら、まずは彼らとの対話から始めてみてはいかがでしょうか。

同社の繊維用染色・プリント副資材の一覧はウェブサイトで見ることができます。グローバル市場で進化し続けるプリント技術の最前線に、ぜひ足を運んでください。