激しく進化を続ける繊維プリント業界では、「鮮やかでエッジの効いた柄」と「高効率生産」の両立が最重要課題となっている。高精細スクリーン捺染、高速ローラー捺染、さらに繊細な手捺染——いずれも印刷ペーストのレオロジー特性（粘度・流動性）に依存している。そこで注目されるのが、ペースト粘度をシンバイオティックに制御する増粘剤の技術革新だ。実はこの分野最先端を走るのが寧波イノファームケム株式会社で、同社のアクリル酸系増粘剤は、あらゆる工程で品質と生産性を同時に高めるソリューションを提供している。

同社の増粘剤は、鮮鋭な柄の抜けを可能にする「高弾性粘度設計」を採用。細かな線画や微小ドットパターンでも滲みを抑え、鮮明なアウトラインと発色の鮮やかさを両立させる。特に最新鋭スクリーン捺染では、スキージーが基材に接するまでペーストが垂直方向に留まるため、柄版の凹凸やメッシュ径に左右されにくく、量産工程でばらつきが出にくいメリットがある。

また大型ロットを前提とする高速ローラー捺染ラインでは、素早い粘度立ち上がりと、24 時間連続運転でも変化しない安定性が生産性を後押しする。ローラー周速を抑えたままでも均一な膜厚を維持し、メンテナンスストップを劇的に削減。結果として単位時間当たりの生産枚数を押し上げながら、ムラや色落ちのリスクも低減できる。

小ロット芸術作品やハンドクラフト用途に求められる手捺染でも、同系増粘剤は高い評価を受けている。刷毛やスポンジでの塗り重ね時に粘度が急激に変化せず、作業者の手応えを忠実に再現。乾燥前に余分なペーストを拭き取っても柄が崩れにくく、アーティザンと工業品質のギャップを自然につなぐ。

まとめとして、寧波イノファームケムのアクリル系増粘剤は「品質」「スピード」「柔軟性」をトータルで最適化する鍵となる。競争激化する繊維市場で差別化を図るには、機能性素材はもちろん、ペーストレシピそのものに革新をもたらす選択が欠かせない。同社は用途に特化した処方設計支援も含め、日本市場向けのカスタム品を迅速に供給している。