ファッション業界全体がSDGs達成を目指すなか、染色現場でも「環境負荷ゼロ」への転換が急務となっている。従来法ではAPEOやPAHなど人体・生態系への影響が懸念されていたが、こうした化学物質を排除した次世代レベリング剤へのニーズが急増している。繊維メーカーは品質キープのまま脱石油由来製品を目指し、グリーン代替品の導入を急いでいる。


その最前線にいるのが寧波イノファームケム株式会社だ。同事業のフラグシップ製品「23119分散型レベリング剤」は、APEO・PAH成分を一切使用しない100％植物由来界面活性剤をベースにしており、GOTS・OEKO-TEX規格など世界中の環境基準に準拠。原料の生分解性も高く、川や土壌への残留リスクを最小化している。


環境性能だけでなく、染色再現性も画期的だ。ポリエステルおよび混率繊維向けに最適化された23119は、初染速度をナノオーダーで制御することでムラのない均染を実現。複数染料の同時吸着を促すため、染色ムラやコバ落ちなどの不具合を大幅に削減し、出荷ロスをゼロに近づける。トレーサビリティが強化されることで、ブランド側も消費者へ納得感を発信しやすくなった。


プロセス効率化にも大きく寄与する。高温・高圧液流染色において泡立ちを極限まで抑制する超低撥泡仕様が採用されており、消泡剤追加が不要。シリコーン斑点の発生防止だけでなく、設備汚染も抑止し、メンテナンスダウンタイムを約30％短縮する実績がある。また分散性の向上により、価格帯の低い染料でも鮮やかな発色を実現。資源の最適化が進み、サステナビリティに加えて原料コストも同時に削減できる。


総じて、環境負荷ゼロと高付加価値製品の同時実現を目指す繊維企業に対し、寧波イノファームケム株式会社の23119は最適解となる。染色時間短縮・省エネルギー化はもとより、エンドユーザーへ向けたストーリー性を強化できる「サステナブルな付加価値」を、これまで以上に簡単に商品に織り込める。同社は現地技術サポートも充実しており、導入までのハードルを極限まで下げている。今こそエコとエコノミーの両輪を回すチャンスだ。