製紙業界では原料であるパルプスラリーの品質をいかに一定に保つかが、生産効率と市場競争力を左右する最重要課題です。近年、メチルナフタレンスルホン酸ホルムアルデヒド（通称：分散剤MF）がこの課題に効果を発揮する化学添加剤として注目を集めています。高純度MFパウダーを開発・供給している寧波イノファームケム株式会社に、そのメカニズムとメリットを詳しく聞いた。


パルプスラリー内で繊維やフィラーが凝集（フロック化）すると、紙厚ムラや強度ばらつき、外観不ぞろいといった不具合が生じやすくなります。分散剤MFは強力な分散作用により凝集合を抑制し、繊維・フィラーを均一に分散させることで均質なスラリーを形成。これが安定した紙質を支える基盤となります。


また、線網側とフェルト側で紙質が異なる「両面差」も製紙メーカーにとって深刻な品質課題です。分散剤MFは微細繊維やフィラーをシート全体に均等に分布させるため、左右・表裏の差を最小限に抑え、高品位印刷に耐える紙面を実現します。


さらにMFはフィラーやサイズ剤の定着率を高める効果も確認されています。不透明性・白色度・耐水性を向上させると同時に、原料ロスを削減し、コスト面でもメリットをもたらします。加えて、製紙プロセス内の酸・アルカリ環境に対する高い耐性を持ち、長期にわたり安定して機能を維持する点も評価されています。


製紙工程の効率化と製品価値の向上を目指す企業にとって、分散剤MFは不可欠な選択肢。寧波イノファームケムの高品質製品をパルプロセスに導入することで、印刷適性に優れた安定した紙を生産し、市場での競争優位性を固めることができる。