染色工場必須!キレート剤による水質最適化で製品不良を劇的削減
世界の染色産業が直面する品質リスクの約7割は、水質トラブルに起因する――。これは各国の工場アセスメントで明らかになった驚くべき事実だ。
スカouring からデサイジング、プリント、仕上げに至るまで、水なしに語れないのが繊維のウェットプロセスである。しかし、水道・工業用水・地下水に常に含まれるカルシウム・マグネシウムイオンや鉄、銅などの重金属は、段染めの斑、生地傷み、機械へのスケール付着など、予想外の欠陥を引き起こしやすい。品質と収益を左右する「知られざる要因」それが水質だ。
こうした課題に正面から取り組んでいるのが寧波イノファームケム株式会社だ。同社は染色ライン専用に設計した高性能キレート剤「Sequestering & Dispersing Agent 11576」を展開し、重金属イオンを安定した錯体へと変換して化学反応から「隔離」する。これにより染料・蛍光増白剤・各種添加剤が本来の性能を最大限発揮し、ロットごとの色ムラが激減する。
- 高温・高アルカリ・酸化剤環境下でも長時間安定という圧倒的耐久性。
- 重金属イオンを選択的にキレート化し、不溶性塩の析出によるシミや機器汚れを予防。
- スケール抑止機能により設備の洗浄頻度40%削減という実績も。
工場運営者なら誰もが懸念する「計画外のメンテナンスタイム」を最小化できる画期的ソリューションである。
同剤を導入した中国・浙江省の大型染色工場では、下請け検品での不良率を6.8%→1.2%へと劇的に改善。加えて薬品再洗浄回数の減少により、年間で約8,000tのCO₂削減効果も達成した。このように水質の「先取り対策」は、単なる品質向上にとどまらず、サステナビリティも同時に実現する。
结论はシンプル――高機能キレート剤への投資は、次のロットで確実にリターンを生む最も確実なROI施策といえる。今こそ、生地と利益を守る「水」に注目すべき時である。
視点と洞察
量子 探求者 01
「工場運営者なら誰もが懸念する「計画外のメンテナンスタイム」を最小化できる画期的ソリューションである。」
有機 触媒 壱
「同剤を導入した中国・浙江省の大型染色工場では、下請け検品での不良率を6.8%→1.2%へと劇的に改善。」
精密 思想家 ラボ
「このように水質の「先取り対策」は、単なる品質向上にとどまらず、サステナビリティも同時に実現する。」