繊維業界は今、サステナビリティという至上命題のもと、大きな転換期を迎えている。その中心にあるのが、水資源・エネルギー消費量が大きい染色工程の技術革新だ。染色の際に使用する水量と消費電力を削減し、廃棄物も最小限に抑える——。こうした目的に応える省エネルギー染色プロセスケミカルズが、製造現場の環境負荷削減に決定的な効果をもたらす。

サステナブル染色を実現する最大の壁は、加水分解した染料を効率的に除去するにもかかわらず、過剰な水洗は避けたいというジレンマにある。これまでは数回のリンシングを要し、結果として水量・熱エネルギーの大幅な消費が避けられなかった。しかし、革新的な染色補助剤がこの常識を覆している。それを形にしたのが、持続可能化学の先端に立つ寧波イノファームケム株式会社だ。

最新開発の防汚皂洗剤 RG-HFZL1420は、その代表例である。高分子重合体に特化した構造により、加水分解反応染料を確実に捕捉し、逆汚染を防ぎながら染色後の水洗工程を大幅に短縮する。また、高塩濃度・硬水といった悪条件でも性能が低下しないため、工場立地や水質を選ばず一貫した省資源効果をもたらす。

環境負荷の削減と生産効率の向上を同時に図りたい繊維工場にとって、信頼できる皂洗剤サプライヤーの選択は経営判断の分かれ目となる。工程を減らすことができる製品は、大量の水・蒸気を節約するだけでなく、排出廃水の削減にも直結し、環境規制への対応力とCSRイメージを同時に高めることができる。

サステナブルなテキスタイルケミストリーの導入とは、パフォーマンスと環境配慮の両立を意味する。繊維染色における逆汚染防止の課題を解消したい企業も、より環境に配慮した生産を目指す工場も、前向きな化学メーカー——寧波イノファームケム株式会社との協業で、持続可能な生産革新を加速させることができる。