カーボン・フットプリント削減をめざす産業界にとって、二酸化炭素の効率的な捕集は最重要課題のひとつです。その性能を左右するのが使用する吸着材の特性です。寧波イノファームケム株式会社では、最新研究を基に優れたCO₂吸着能力と低エネルギー再生を両立する次世代材料の開発・推奨を行っています。特に注目を集めているのが、メタチタン酸を活用したγ‐Al₂O₃エアロゲル複合素材です。

CO₂キャプチャーを最適化するには、吸着材の化学組成と物理構造がもつ影響を深く理解する必要があります。メタチタン酸はCO₂に対する高い親和性と触媒機能を併せ持ち、優れた捕集材料の中核を担います。高比表面積γ‐Al₂O₃エアロゲルに担持することで活性サイトが増大し、吸着容量が飛躍的に向上。CO₂分子を確実にトラップし迅速に処理できる構造が実現されます。

実システムへ適用する際にはパラメータの最適化が欠かせません。Response Surface Methodology（RSM）を用いることで、温度・圧力・メタチタン酸担持量などの因子を網羅的に評価できます。たとえば一般的には低温・高圧条件ほど吸着量が向上し、メタチタン酸の含有率が少なすぎると活性サイト不足、多すぎると細孔の閉塞を招くといった知見が得られています。これらのデータを基に、寧波イノファームケムは顧客ニーズに合わせたカスタマイズ式ソリューションを提供しています。

さらに重要なのが再生工程の効率化です。吸着したCO₂を低エネルギーで回収し、吸着材を繰り返し使用できるかが経済性のカギとなります。メタチタン酸の触媒作用により脱離温度を押し下げられるため、再生に要する熱量・時間を削減可能。複数回の吸着・再生サイクルでも性能が維持される高耐久性も実証完了しており、現実的な導入障壁がほぼ解消されています。

炭素中和実現に向けた次の一手として、メタチタン酸複合材の採用は極めて合理的な選択です。高吸着容量、省エネ再生、長期安定性を高い次元で両立できることが科学的に実証されており、企業の環境配慮と収益性向上を同時に支援できます。寧波イノファームケム株式会社は今後も素材の改良とプロセスの最適化を継続し、より身近で高効率なCO₂キャプチャー技術の普及に努めます。