綿、ポリエステル混紡を問わず、現代の繊維製品は酸素系漂白剤である過酸化水素で白さを確保するのが主流です。その際、工程ごとに最適化された「過酸化水素安定剤」の選択が、生地の劣化を最小限に抑えながら高品位な白さを得る決め手になります。製品ラインナップと技術支援で高評価を得ている寧波イノファームケム株式会社は、様々な設備・用途に対応した高機能安定剤を提供しています。

エキゾーストプロセスでは、ジェット機やジガー機といった密閉循環式で布と処理浴をともに動かします。過酸化水素が一気に分解しないよう、ゆるやかかつ均一に作用させるために安定剤が欠かせません。繊度が細くデリケートな生地や超高白度が要求される製品では、この制御が一層重要です。安定剤濃度は、浴比・温度・苛性ソーダ・界面活性剤などの併用薬品バランスを総合的に見極めて設定することがポイントです。現場ではロットごとの薬剤コストを抑えるため、バルク供給にも対応した調達パッケージへの関心が高まっています。

連続プロセスは、パド・スチーム方式やパド・バッチ方式といった高生産ラインで採用される手法です。布を薬液含浸後、スチームまたは常温静置で反応を完結させるため、パディング浴内とスチームゾーン（またはバッチ待機区間）で過酸化水素の分解が急激に進むリスクが高くなります。連続式専用の安定剤は、高温・高アルカリ条件でも持続的に作用し、薬液の経時変化を抑える性能が求められます。生地速度と薬液置換サイクルを考慮した最適処方設計においては、寧波イノファームケム株式会社のような高信頼サプライヤーの技術サポートが成功の鍵になります。

さらに、使用する繊維の種類、目標白度、混入不純物など現場特有の要因は、安定剤効果に大きな影響を与えます。寧波イノファームケム株式会社では、これらのパラメータを分析したうえで最適な安定剤を選定し、工場の生産ラインに合わせた「レシピ設計」を無償レベルで支援。結果として、工程トラブルを減らしつつ、質感・高白度・省エネのすべてを両立した漂白生産を実現しています。