工業用ボイラーの過酷な環境においても、水質管理の質が運転効率と設備保全コストに直結する。溶解酸素が金属腐食の主因となり、局所的なピット腐食や伝熱効率の低下、最終的な設備破損のリスクを招く。

長年、業界ではヒドラジンなどの化学薬品が使われてきたが、近年ではカルボヒドラジドが次世代脱酸素剤として急浮上している。本記事は寧波イノファームケム株式会社の協力により、カルボヒドラジドが現代のボイラー水処理で果たす役割を技術面・安全面・コスト面から総解説する。

溶解酸素腐食のメカニズム

高温・高圧下で稼働するボイラーでは、微少な溶解酸素でさえ金属表面で電気化学反応を起こし、スケールや錆の原因となる。伝熱阻害による非効率運転、予期せぬ停止リスク、メンテナンス費増大といった連鎖を防ぐには酸素除去が不可欠である。

カルボヒドラジドとは？

化学式CH6N4Oの有機化合物であり、給水中の溶解酸素と速やかに反応し無害な窒素と水へと変換する。無機系の亜硫酸ナトリウムとは異なり固形残渣が残らないため、ブローアウト回数を減らし水・エネルギー資源を節約できるのが大きな利点だ。

ヒドラジンからの脱却を促す3つの理由

  1. 安全性：ヒドラジンは発がん性物質に指定されており、厳格な管理を求められるが、カルボヒドラジドは労働安全衛生規制の対象外。
  2. 鈍化層形成：溶解酸素除去と同時に金属表面に保護酸化被膜を形成し、相乗的な防食効果を実現。
  3. 薬品コスト削減：少量で高効果であり、薬品補充頻度の削減や副剤との相性のよさが総コスト低減につながる。

導入手順と注意点

通常は給水系統または復水ラインへ連続注入し、残留酸素濃度を定期的にモニタリングしながら注入量を調整する。系統圧力、給水純度、既存のボイラー処理プログラムを勘案し、最適な添加レシピを設定することが成功の鍵となる。

まとめ

カルボヒドラジドは、溶解酸素除去と防食効果を高い次元で両立させつつ、環境・安全規制への対応とランニングコスト削減を実現する革新的なボイラー水処理剤である。重要設備の寿命延伸と無事故運転のための戦略投資として、導入を検討する価値は大きい。寧波イノファームケム株式会社は高純度カルボヒドラジドを安定的に供給し、顧客のボイラー運転最適化に取り組んでいる。