逆浸透（RO）は高負荷な水処理用途でも安定した性能を維持するため、洗練されたメンテナンスが欠かせません。特に有機物やバイオフィルムによる汚れは、システム効率を失速させる代表的なリスクです。そこで寧波イノファームケム株式会社は、アルカリ性RO膜浄化剤とともに、より確実な効果を引き出す実践ガイドを公開。以下では、メンテナンス担当者が今日から取り入れられるステップを解説します。

1. 汚れの性質を見極める
まずは膜面に付着した汚れが「有機物」「バイオフィルム」のいずれに該当するか正確に判定してください。有機汚染もしくはバイオフィルムが疑われる場合、アルカリ性洗浄剤が適材適所です。寧波イノファームケムの製品群は、油分・有機物を優速に分解する

オイル・有機物除去アルカリ洗浄剤

や、バクテリアのネット構造を剥離する

バイオフィルム除去RO洗浄剤

として設計。さらに、ご使用膜材との幅広い互換性も検証済みです。

2. 洗浄液の調整と条件設定
推奨希釈倍率を守り、専用タンクにRO透過水で原液を溶解します。温度を規格上限付近まで若干高くすると、汚れ成分の溶解・分解反応が促進されることも確認されています。詳細な設定値は、各製品データシートをご参照ください。

3. 循環・浸漬・追洗の3段階
洗浄液をROモジュールへ循環させる際は、リアルタイムでpHと濁度を監視。もしpHが急激に下がったら洗浄剤が早期消費されたサインであり、追加投薬を検討してください。連続循環と数回の静置浸漬を重ねることで、固着汚れを効果的に浮き上がらせ追い出すことができます。最後は清浄水で十分すすぎ、残留薬剤や剥離汚れを確実に排出しましょう。

4. メンテナンス投資のROI（投資対効果）
定期的で手順化された洗浄は、

RO膜メンテナンス

として高品位な製水性能をキープするだけでなく、交換コストを抑える長期的なコスト削減にも貢献します。寧波イノファームケムのアルカリ洗浄剤と上記プロトコルを組み合わせれば、水道・食品・製薬の各種プラントで信頼性と経済性を両立することが可能です。