高品位な表面仕上げを実現する、ダイカスト用離型剤の選び方とは
アルミや亜鉛合金のダイカスト製品。品質を目視で判断する際、まず気になるのが表面の仕上がりです。自動車部品から家電筐体に至るまで、滑らかで傷のない美観は欠かせません。この表面性状は金型設計や合金成分の影響が大きいのは当然ながら、その陰で重要な役割を果たすのが「離型剤」です。とくに、水性ダイカスト離型剤の性能が高く問われる背景にあります。
離型剤には金型表面に均一な膜を形成し、溶湯の密着を防ぐことが求められます。膜の質が均一であればあるほど、鋳造品は金型と“ピタリ”となく剥がれるため、引き裂き傷やひきつけ跡といった欠陥が激減。さらに、金型に刻まれた微細な形状も忠実に転写されるため、金型潤滑剤には優れた皮膜形成能力が必須です。
さらに優れた離型剤は、射出完了と同時に鋳片を明るく清潔な外観へと仕上げる設計も可能。こうした製品を選べば、ポリッシングやバリ取りといった後工程を大幅に削減でき、工程短縮とコスト削減を同時に実現します。「見た目を含めた総合品質」を高めたいメーカーの観点からは、離型性能と美観付与性能を兼ね備えた剤の価値は計り知れません。
表面欠陥の代表格であるピンホールやブリスターの予防も、離型剤の選択に大きく依存します。溶湯の流動を妨げず、金型との早期凝固を抑制することで、より緻密かつ均質な鋳片を得られます。これはアルミダイカスト用離型剤、あるいは亜鉛合金ダイカスト用潤滑剤それぞれの合金特性や金型形状と見合う“処方設計”が大前提になる理由です。
さらに注目すべき点が「清浄性」です。金型への残留物は次工程以降の表面トラブルの元。したがってクリーンな離型剤、すなわち残渣の極めて少ない製品を選ぶことは、金型寿命の延長と品質維持に直結します。特に、塗装やめっきなど後処理を前提とする案件では、密着性阻害がないかを確認し、仕上がりを損なわないよう適合検証が欠かせません。
寧波イノファームケム株式会社は、表面性の向上と欠陥抑制を両立させた高性能離型剤を幅広く展開しています。厳格な品質管理のもと、お客様の目標表面性状を実現することに努めています。用途・合金・金型に最適化された離型剤を正しく選び、適切な条件で適用することで、製品の市場価値を高め、競争優位性を獲得できます。
視点と洞察
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「こうした製品を選べば、ポリッシングやバリ取りといった後工程を大幅に削減でき、工程短縮とコスト削減を同時に実現します。」
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