繊維業界におけるエンザイムソリューション導入の成否は、酵素添加量・温度・pH などの応用パラメーターを正確に把握するかどうかにかかっている。寧波イノファームケム株式会社は、漂白後の過酸化水素（H₂O₂）除去にカタラーゼ酵素を効果的に活用し、染色品質と生産効率を高める実践的ノウハウを提供する。

カタラーゼ酵素は漂白工程後の布地に残存する H₂O₂ を迅速に分解・除去する高機能酵素である。最大の効果を得るには、下記の条件管理が必須だ。添加量は布量基準（o.w.f.）で 0.005～0.05% が標準的。これだけで、短時間に十分な酵素活性を確保でき、過剰投入に伴うコストアップを回避できる。

推奨適正条件

  • 温度：40～55 ℃が最適レンジ。このゾーンでは酵素の耐熱限界を超えず、H₂O₂ の分解効率を最大化できる。
  • pH：5.5～7.0の中性から微酸性域で酵素が高活性・高安定を維持し、反応をスムーズに進行させる。
  • 処理時間：10～20 min で残留過酸化水素を完結。過剰反応時間は不要で、次工程の染色準備も速やか。

ただし、製剤タイプ、残留 H₂O₂ 濃度、繊維種、機械仕様など個別事情で微小調整が必要な場合もある。寧波イノファームケム株式会社では、各供給品ごとに詳細技術データシートを添付し、現場に最適な適用プロトコルを提示している。

このようにカタラーゼ酵素を正確に投入・管理することで、残留 H₂O₂ をゼロに近づけ、染色時の色むらや色落ちを防止。推奨条件に従えば、色の均一性向上、短縮工程、省水・省エネルの三方利得が得られる。寧波イノファームケム株式会社は、高機能繊維薬剤と技術サポートでお客様の生産効率最大化を支援する。