自動車部品から航空機構造材まで、マグネシウム合金は優れた強度と軽量性を兼ね備えた素材として急成長しています。これら複雑な部品を量産する主な製法であるダイカストは、マグネシウムの高い反応性と低融点ゆえに独特の技術課題を抱えます。その最たるものが金型内での溶湯との接触・摩擦に関わる問題であり、高性能潤滑剤や離型剤が不可欠となる理由はここにあります。 寧波イノファームケム株式会社 は、こうしたマグ合金の金型鋳造を成功させるための専用プロダクトをラインアップしています。

マグネシウム合金の金型鋳造における最大の目標は、複雑な形状部品を歪み・損傷なくスムーズに抜くことです。これを可能にするため、高温高圧下でも金型表面に均一な保護膜を形成し、いわゆる「金型・鋳物間摩擦」を根こそぎ減らす潤滑剤が求められます。寧波イノファームケム株式会社の独自処方は、エンジンブロックやファンカバー級の精密部品でも、高速サイクルを維持しながら確実な離型性能を提供します。

耐久温度を問われるマグ合金鋳造では、潤滑剤の「熱安定性」が性能を左右する分岐点となります。従来品では鋳造温度域で分解・蒸散してしまう薬剤も多い中、同社の最新エージェントは長時間生産ラインにおいても均一な潤滑性を保持します。さらに、過剰な熱負荷を拡散する効果によって金型の熱ストレスを抑制し、金型寿命の延長にも貢献します。

マグネシウムは活性度が高く、金型準備や離型剤の配合を誤ると焼き付きや残渣形成の原因となります。寧波イノファームケム株式会社の製品は「クリーン且つアンチカーボン性能」を標準装備し、金型表面への異物堆積を最小限に抑えます。これは鋳物表面品位の向上に直結し、金型洗浄頻度を削減することで製造効率も向上させます。

操業面・環境面では「無毒性」と「高希釈倍率」も大きなメリットとなっています。作業者の安全を最優先に設計され、高倍率で希釈可能なことで低コスト化も実現。コストパフォーマンスに優れ、かつサステナブルなダイカストエージェントとして注目されています。寧波イノファームケム株式会社と協業すれば、マグネシウム合金ダイカストの難題を確実に解決し、高精度・高品質な完成品を安定供絣できます。