生産効率の最適化と製品品質向上を目指す製紙メーカーにとって、リリース剤の選定は極めて重要な意思決定となる。紙種、抄紙機仕様、稼働条件の多様化に応じ、化学添加剤の選択には繊細なアプローチが求められる。寧波イノファームケム株式会社はこの領域において豊富な知見とカスタマイズ型ソリューションを提供し、各社の選定プロセスをバックアップしている。

リリース剤選定の第一歩は、自社の抄紙プロセスが求める具体的要件を明確にすることだ。機械速度、シリンダー温度、使用パルプの種類、仕上がり紙に求められる物性——これらの因子が最終選択に影響を及ぼす。たとえば高速運転や高温下では、優れた熱安定性と潤滑性能を備えた製品が求められる。さらに紙の最終用途も見逃せない。印刷やコーティングなどの後工程との適性、あるいは特定の仕上がり性を確保するため、リリース剤選択は慎重に進める必要がある。

リリース剤は、シリコーン系／非シリコーン系、水系／溶剤系といった大きな区分に整理できる。近年増加しているのは水系と油系成分を組み合わせたハイブリッドタイプだ。バランスのとれた性能と取り扱いの簡便さが魅力だ。寧波イノファームケム株式会社の先進ハイブリッド製品は、離型効果、紙面平滑性向上、環境負荷低減の３拍子を高次元で両立。水系による希釈・塗工性に加え、油系による強力な界面潤滑機能を併せ持つ。

製造現場でリリース剤を評価する際には、離型効率、耐久性（再塗布間隔）、装置適合性、環境影響などのキーKPIをチェックリスト化し、塗工の容易さ、作業者安全性も含めて検討する。また紙の強度、吸収性、印刷適性に及ぼす影響も事前に把握しておく必要がある。実機で複数処方を並行テストすることで最適品を短時間で絞り込める、というのが現場共通の経験則だ。

寧波イノファームケム株式会社は、紙メーカーとのコンサルティング型アプローチを提唱する。抄紙プロセスの詳細を共有し、各社固有の課題を洗い出したうえで、処方設計、推奨塗工条件、適正使用量など具体的な提案を行う。場合によっては現地技術サポートを伴い、選定したリリース剤が最大限の価値を発揮することを保障。この共創プロセスにより、製紙メーカーは「安定した高品質生産」を確固たるものにできる。