寧波イノファームケム株式会社では、フォーム製品の品質は発泡剤選定にかかっていると考えています。汎用性に優れるアゾジカルボンアミド（AC）はその性能を最大限引き出すために、適切なグレード選択が不可欠です。素材、用途、加工方法に合わせて最適なACを選ぶためのポイントを詳しく説明します。

まず押さえておくべき点は樹脂との相性です。ACはPVC、EVA、PE、PP、PS、NBR、SBRなど幅広いポリマーやエラストマーに対応している一方、樹脂ごとに加熱温度や流動特性が異なります。たとえば、PVCは一般的にエンジニアリングプラスチックに比べ低温で加工されるため、樹脂のプロセスウィンドウに合わせてACの分解温度プロファイルを選ぶことが均一な発泡を左右します。寧波イノファームケム株式会社は、低温活性～高温活性まで多彩な分解ピークをもつACグレードをラインナップしており、特殊な改質グレードも用意しています。

次に見極めるべき項目は所望の発泡特性です。最終製品が要求する密度、セル構造、機械物性などによってACグレードを変える必要があります。超低密度化を目指す場合はガス発生量が高く分解速度の速いグレードが適しています。高断熱素材や衝撃吸収材のように微細セル均一構造が重要な用途では、平均粒径や分解挙動を高精度に制御したグレードを選択すべきです。目安となるのは発泡剤の技術仕様：平均粒径、発生日量、分解開始・最大・終了温度のデータシートです。

三つ目の判断要素は加工方法と工程条件。押出成形、射出成形、圧縮成形、カレンダー加工などそれぞれの工程は持ち上がり温度、滞留時間が大きく異なるため、ACの分解スタート温度を調整することが不可欠です。サイクルタイムの短い高速射出では分解開始のやや低いグレード、高温・長滞留の押出では逆に高耐久タイプを選択すると効率的です。また、スタビライザー、潤滑剤、充填材といった配合剤とACが副反応を起こさないよう事前評価も重要です。

用途別の選択例についても踏まえます。たとえばソール成型用途では柔軟性、耐摩耗性、クッション性のバランスを取るために粒子径や改質レベルを調整したグレードを採用します。人工皮革や壁紙のように表面仕上がりと柔軟性に敏感な用途ではACの分散性と穏やかな分解挙動がポイントになります。

寧波イノファームケム株式会社が扱うACポートフォリオは、これら多様な産業ニーズに応えるよう緻密に設計されており、個別評価から量産への移行支援までワンストップで提供可能です。技術営業チームが常時サポートし、素材・加工条件・製品要求の最適な組み合わせをご提案します。総合的な選定プロセスを踏むことで、フォーム生産の最適化と高性能製品の実現が可能となります。