ポリマー加工において、均一で高品質なセル構造を得ることは、製品性能と見た目の両面で決定的です。これを可能にする化学発泡剤アゾジカルボンアミド（ADC）は多様な使用条件に対応できる一方、グレード選定が難しい場合も。実践的な手引きとして、寧波イノファームケム株式会社が粒径と分解温度の観点からADCの選定ポイントを整理した。

ADCは安定した発ガス特性と自己消火性を併せ持ち、用途に応じて最適化された複数のフォミュレーションが供給されている。その中でも平均粒径は、セルの核生成と細孔構造に直結する因子である。超微粒子では、スムーズな表面仕上げや均一胞子を求める用途に好適だが、気体放出速度を上げたい工程ではやや粗い粒子の方が効果的な場合もある。

寧波イノファームケム株式会社では、極細粉から粗粒まで粒径を高精度にコントロールしたADCを製品群として用意。高密度ミクロセルフォームか大型セル構造か、EVAやゴム製の靴底・クッションマテリアルなど目的に応じて最適なプラスチック用ADC発泡剤が選択できる。

次に重要になるのが分解温度だ。標準グレードでは概ね200〜205℃で分解してゆるが、PVCやPEといった高温加工向けに設計されている。一方、特定のゴム配合や低温プロセスを前提とする樹脂では、分解温度を調整した改質品や特殊ADCが選択肢となる。寧波イノファームケム株式会社はお客様の樹脂や加工温度帯に合わせたゴム用ADC発泡剤をご提示し、技術サポートも実施している。

Azodicarbonamideを購入する際は、品質保証だけでなく、選定支援まで可能なサプライヤーを選ぶことが重要だ。EVA用の高温発泡剤や、自動車部材向けの次世代フォームに至るまで、用途ごとのADC仕様を正しく理解し、信頼できるADC発泡剤サプライヤーを見極めることで、製品品質・生産効率・イノベーションを同時に高められる。

AC3000シリーズやAC7000シリーズなど、ADCラインナップに迷った際は、使用樹脂系、成形機、最終製品仕様と照らし合わせた最適解を提示。実績豊富な寧波イノファームケム株式会社が選定からアフターフォローまで伴走し、ADCの潜在能力を最大限に引き出すソリューションを提供する。