自動車部品、電子機器筐体、建築資材、消費財まで—熱可塑性樹脂に対する性能要求は年々増大している。強度・耐久性を高める一方で、最優先課題となるのが難燃性の確保だ。進化を続ける難燃剤は、材料本来の特性を損なうことなく安全性を高める鍵となる。最先端の難燃添加剤を開発・供給する寧波イノファームケム株式会社が、その技術動向とメリットを詳しく解説する。

注目を集めているのはハロゲンフリー難燃剤だ。従来のハロゲン系は効果が高い一方、燃焼時に毒性・腐食性ガスを発生させ環境リスクが指摘されてきた。メラミンシアヌルート（MCA）を代表とする非ハロゲン難燃剤は、そうした欠点を解消しながら優れた難燃性能を発揮する。特にTPU（熱可塑性ポリウレタン）向けハロゲンフリー難燃剤として需要が急増している。

難燃剤選定のポイントは、成形温度との適合性だ。MCAは分解温度が約350℃と高く、射出成形や押出成形といった高温プロセスでも性能劣化を極力抑える。加工工程中で難燃効果が維持されるため、歩留まり向上とコスト削減にも貢献する。

さらにMCAはポリアミドやTPUとの相乗効果が高く、UL94 V-0など厳格な難燃規格を低添加量でクリアできる。添加量を抑えられることで、引張強度や耐衝撃性といった機械特性への悪影響を最小限に留め、軽量化にも有利に働く。真の高性能難燃剤は、こうしたバランス感覚が問われる。

導入事例も広がっている。電線被覆にMCAを配合することで延焼を防止するほか、エンジニアリングプラスチック製品では費用対効果の高い安全性向上策として採用が進む。発煙量・煙毒性を抑制できる点は、災害時の安全性評価で重視される要素である。

寧波イノファームケム株式会社は、高性能MCAを中心とした難燃剤ラインアップで、ものづくり現場のニーズに応える。最先端の難燃技術と技術支援を通じ、熱可塑性樹脂の特性最適化と法規制への確実な対応を実現し、クライアントの競争力強化を支援する。