A carboximetilcelulose (CMC) é um ingrediente-chave na indústria de detergentes, valorizada pelo seu poder de espessar, estabilizar e evitar a re-deposição de sujidade. No entanto, nem todas as gamas de CMC são iguais: escolher a correta é decisivo para alcançar o máximo desempenho. Conhecer bem as principais especificações — viscosidade, pureza e grau de substituição — é essencial para quem desenja detergentes superiores.

Viscosidade: a Base da Textura e da Estabilidade

A viscosidade é, normalmente, o parâmetro mais crítico. Meça-se normalmente em soluções aquosas a 1 % ou 2 % com viscosímetros Brookfield. Fórmulas líquidas exigem CMC com viscosidade média-alta para garantir boa fluidez e manter a consistência; fórmulas em pó usam-no como aglutinante e antiaglomerante, onde a viscosidade em solução tem menos peso direto, mas ainda influencia a dispersão.

Pureza: como Influencia o Desempenho e a Segurança

Apesar de derivar de celulose natural, a CMC técnica contém sais residuais, tal como cloreto ou glicolato de sódio. Para detergência, o grau técnico costuma bastar, pois esses sais não comprometem a espessante e a proteção contra re-deposição. Em produtos especializados ou com normas rígidas, podem-se recorrer a graus mais puros, muitas vezes >95 %.

Grau de Substituição (GS): Controlando a Solubilidade e o Comportamento

O grau de substituição (GS) indica o número médio de grupos carboximetilo por unidade de anidro-glicose. Um GS entre 0,6 e 0,95 garante boa solubilidade em água e soluções limpas e estáveis. Valores mais altos melhoram a dispersibilidade, essencial para detergentes líquidos. Os fabricantes disponibilizam gamas com GS adaptadas a cada tipo de detergente.

Outros Fatores: Granulometria e Velocidade de Dissolução

A forma física — pó ou grânulos — afeta o processo produtivo. CMC de dissolução instantânea encurta tempos em linhas contínuas, enquanto granulados com menor pó reduzem geração de poeiras durante o manuseio.

Escolher o Parceiro Certo

Definir as exigências exatas do detergente — viscosidade, formato líquido ou em pó, e metas de performance — e depois informar estas necessidades ao fornecedor garante a escolha do produto perfeito. Um fornecedor sólido oferece apoio técnico para maximizar o potencial da CMC na formulação.