يُعد تطبيق عوامل التحجيم من نوع Alkyl Ketene Dimer (AKD) في مصانع الورق، على الرغم من فوائده الكبيرة، ولكنه قد يمثل أحيانًا تحديات تشغيلية. يعد التعرف على هذه المشكلات ومعالجتها بفعالية أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج وكفاءة العملية. تقدم شركة NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. إرشادات حول مشكلات تحجيم AKD الشائعة وحلولها.

1. التحجيم غير الكافي (مقاومة منخفضة للماء)

ربما تكون هذه هي المشكلة الأكثر تكرارًا، وتتميز بورق يمتص السوائل بسهولة شديدة، مما يؤدي إلى ضعف قابلية الطباعة وتقليل الوظائف. تشمل الأسباب الشائعة الجرعة غير الكافية من AKD، ومستويات الأس الهيدروجيني غير السليمة (حمضية جدًا)، وضعف احتفاظ AKD بالألياف، أو المعالجة غير المكتملة. لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها:

  • ضبط الجرعة: تأكد من أن جرعة AKD ضمن النطاق الموصى به.
  • مراقبة الأس الهيدروجيني: تحقق من الحفاظ على الأس الهيدروجيني للنظام بين 7-9 لتحقيق تفاعل AKD الأمثل.
  • تعزيز الاحتفاظ: راجع استخدام ونوع مساعدات الاحتفاظ، حيث إنها ضرورية للاحتفاظ بـ AKD على الألياف.
  • تحسين المعالجة: تأكد من درجة حرارة التجفيف ووقت التجفيف الكافيين في قسم التجفيف في آلة الورق لتسهيل معالجة AKD بشكل صحيح.

2. عدم استقرار المستحلب

يمكن أن يؤدي عدم استقرار مستحلب AKD إلى تحجيم غير متساوٍ، وخطوط، وترسبات على الآلات. يمكن أن ينبع هذا من التحضير غير السليم للمستحلب، أو درجات حرارة التخزين غير الصحيحة، أو مشكلات مع عوامل الاستحلاب. تشمل الحلول:

  • مراجعة التحضير: تأكد من تحضير مستحلب AKD وفقًا للمواصفات الصارمة، مع درجة الحرارة والخلط الصحيحين.
  • التخزين السليم: قم بتخزين مستحلبات AKD تحت الظروف الموصى بها لمنع التدهور.
  • فحص عامل الاستحلاب: تحقق من جودة وكمية عوامل الاستحلاب المستخدمة.

3. ترسبات على معدات آلة الورق

يمكن أن يؤدي تكوين الترسبات على البكرات، والألبسة، وأجزاء الآلات الأخرى إلى تعطيل العمليات والتأثير على جودة الورق. يمكن أن يكون سبب ذلك الإفراط في استخدام AKD، أو التفاعل مع مواد كيميائية أخرى، أو ضعف الاحتفاظ الذي يؤدي إلى زيادة AKD الحر. تشمل خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها:

  • تحسين الجرعة: قلل جرعة AKD إذا تجاوزت المتطلبات.
  • تحسين الاحتفاظ: قم بتطبيق أو تحسين مساعدات الاحتفاظ لربط المزيد من AKD بالألياف.
  • التوافق الكيميائي: قم بتقييم التوافق مع المواد الكيميائية الأخرى في المزيج؛ قد تؤدي بعض التركيبات إلى تفاقم تكوين الترسبات.
  • التنظيف المنتظم: حافظ على جدول تنظيف صارم لجميع معدات المعالجة.

4. تأخير تأثير التحجيم (التخلف)

يمكن أن يُظهر تحجيم AKD فترة 'نضج'، مما يعني أن تأثير التحجيم الكامل يتطور بمرور الوقت بعد مغادرة الورق للآلة. إذا كان هذا التأخير طويلاً جدًا أو غير متناسق، فقد يشكل تحديات لمراقبة الجودة. في حين أن بعض التقادم أمر طبيعي، فإن فهم آلية تحجيم AKD في الورق يساعد في تفسير ذلك. يمكن أن يساعد ضمان ظروف المعالجة المناسبة أثناء التجفيف في تسريع تطور التحجيم الأولي.

تنصح شركة NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. بأن الاختبار المستمر لمراقبة الجودة، مثل اختبارات كوب، ضروري لمراقبة أداء التحجيم وتحديد المشكلات مبكرًا. من خلال فهم مشكلات تحجيم AKD الشائعة هذه وتطبيق تقنيات استكشاف الأخطاء وإصلاحها، يمكن لمصانع الورق ضمان استخدام فعال وناجح لعوامل تحجيم AKD، مما يؤدي إلى منتجات ورقية عالية الجودة باستمرار.