Die Experten von NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. treiben die Materialentwicklung kontinuierlich voran – insbesondere bei Polyvinylchlorid (PVC) und Wood-Plastic-Composites (WPC). Spezialadditive stehen dabei im Mittelpunkt, die nicht nur die Leistungsfähigkeit steigern, sondern zugleich kosteneffizient und prozesssicher einsetzbar sind. Führend ist dabei ein neuartiger Kompatibilitäts-Modifier, der die Schlag‐ und Gebrauchseigenschaften auf neues Niveau hebt.

PVC besitzt viele Vorteile – seine sproede Anfälligkeit gegen Schlagbelastung ist allerdings häufig ein Hinderungsgrund. Speziell Hart-PVC neigt unter Stoßbelastung zum Risswachstum. Unsere neuen Modifier adressieren dies gezielt: Aufgrund ihrer Core-Shell-Architektur absorbieren sie Schlagenergie effizient. Weicher Kern und Glasartige Schale arbeiten dabei Hand in Hand – der elastische Kern deformiert und dissipiert Energie, während die transparente Schale eine gleichmäßige Dispergierung in der PVC-Matrix sicherstellt und das Fortschreiten von Rissen stoppt.

Das Ergebnis ist eine deutliche Steigerung der PVC-Schlagzähigkeit; Produkte brechen oder rissbilden deutlich seltener. Zusätzlich verbessern die Additive PVC-Bruchfestigkeit und PVC-Flexibilität; das Material wächst mit den Anforderungen und erhält eine längere Lebensdauer. Besonders bei Freianwendungen, wo Witterung und mechanische Belastung hoch sind, spielt die Erhöhung des Schockwiderstands eine überragende Rolle.

Ebenso entscheidend: Die Kälteschlagzähigkeit bleibt auch bei starken Temperaturschwankungen erhalten – ein klarer Vorteil für Profile, Rohre oder Fahrzeugkomponenten in nordischen Märkten. Auch PVC-Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit profitieren, so dass weniger Wartung und kürzere Austauschzyklen notwendig sind. Für Hersteller bedeutet das: höchste Produktqualität bei langfristig geringem Total Cost of Ownership.

Der Wirkmechanismus basiert neben der Energiedissipation auch auf der Reparatur oder Verhinderung von Kettenbrüchen innerhalb der Polymerstruktur. Durch bessere Plastifizierung bei niedrigeren Temperaturen lassen sich Produkte bereits bei sparsamer Dosierung verarbeiten – typischerweise genügen 0,2 – 0,8 %. Dank dieser geringen Zugabemenge bleiben zentrale Eigenschaften wie die Transparenz vollständig erhalten, was für klare PVC-Komponenten unerlässlich ist.

Die Additive sind universell einsetzbar – vom Spritzguss über Extrusion bis hin zu Blasformverfahren. Ob Fensterprofile, Rohre, Automobilteile oder Konsumgüter: Das Einbringen von Kompatibilität-Modifiern verschafft spürbare Performance-Vorteile und steigert gleichzeitig die Kundenzufriedenheit. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. forscht kontinuierlich weiter und liefert so innovative Lösungen, die die Standards in der Kunststoffindustrie definieren – Charge für Charge.