Spritzgussprozesse verlangen präzise Materialeigenschaften. Beim Polypropylen (PP) spielt der Schmelz­massstrom­index (MFR/MFI) eine Schlüsselrolle. Ein hoher MFI-PP fließt besonders leicht und füllt filigrane Werkzeugformen schnell sowie vollständig aus – auch bei dünnwandigen Bauteilen, aufwendiger Geometrie und in High-Speed-Produktionszyklen. Ergebnis: gleichbleibende Qualität und deutlich höhere Ausstoßraten.
NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. liefert spezialisierte MFI-Modifikatoren, die herkömmliche PP-Typen im Handumdrehen auf Spritzgussniveau heben.

Der PP Injection MFR Modifier wurde entwickelt, um präzise die gewünschte hohe Fließfähigkeit zu erzielen. Mit nur minimalem Dosieranteil von 2–4 % erhöht sich der MFI um mindestens 45 % – und verwandelt Standard- oder Extrusionsgrade in Prozesssicherheit „Made for Injection Molding“. Die Folgen sind drastisch reduzierte Spritzdrücke und –temperaturen sowie kürzeste Zyklus­zeiten, was direkt zu Energieeinsparungen und gesteigerter Produktivität führt.

Doch der Nutzen geht darüber hinaus. Optimale Füllverhältnisse verringern typische Fehlstellen wie Schweißlinien oder Sinknarben und bescherte den Bauteilen eine deutlich bessere ober­flächliche Qualität. Tests zeigen: Die Rezentfließfähigkeit der Harze steigt um mehr als 50 %, sodass auch recycelte PP-Chargen mühelos mit virginem Material konkurrenzieren können.

Für Unternehmen, die ihre Spritzguss-Kennzahlen weiter optimieren wollen, lohnt sich eine zielgerichtete Lieferantenpartnerschaft. Die MFI-Modifikatoren von NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. bieten eine kosteneffiziente Lösung für Produkte aus neuem oder recyceltem PP – und treffen den Nerv der Zeit: mehr Output, weniger Ressourcen, maximale Qualität.