La Cera de Dialquilquetena (AKD) se ha convertido en una piedra angular del dimensionamiento moderno del papel, ofreciendo una mayor resistencia al agua y una mejor calidad del papel. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. está a la vanguardia de la provisión de soluciones AKD de alta calidad y conocimientos detallados sobre su aplicación efectiva. Este artículo profundiza en los factores críticos para el dimensionamiento AKD, los desafíos comunes en la resolución de problemas de dimensionamiento de papel con AKD y las mejores prácticas para lograr un rendimiento óptimo.

La eficacia del dimensionamiento AKD está influenciada por varios factores clave. En primer lugar, el pH del sistema de fabricación de papel es primordial. El AKD funciona mejor en un entorno neutro a ligeramente alcalino, típicamente entre pH 7 y 9. Las desviaciones de este rango pueden afectar significativamente la eficiencia del dimensionamiento. En segundo lugar, la estabilidad y el tamaño de partícula de la emulsión AKD son críticos. Una emulsión inestable puede provocar un dimensionamiento desigual y una reducción del rendimiento. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. garantiza la producción de emulsiones AKD estables y de alta calidad diseñadas para una aplicación consistente.

En tercer lugar, el proceso de curado es vital. El AKD reacciona con las fibras de celulosa a través de la esterificación, una reacción que se acelera con el calor. Por lo tanto, la sección de secado de la máquina de papel juega un papel crucial en el curado final del AKD, asegurando una hidrofobicidad permanente. Factores como la temperatura de secado y el tiempo de residencia deben optimizarse. Finalmente, a menudo se utilizan coadyuvantes de retención para garantizar que las partículas de AKD se fijen eficazmente a las fibras de celulosa, evitando su pérdida en el agua del proceso.

A pesar de las ventajas, los fabricantes de papel pueden encontrar desafíos. El dimensionamiento inadecuado, a menudo indicado por una baja resistencia al agua, puede deberse a una dosis insuficiente de AKD, una mala estabilidad de la emulsión o un curado incompleto. La resolución de estos problemas implica revisar la dosis de AKD, verificar la calidad de la emulsión, asegurar el pH correcto y optimizar las condiciones de secado. La mala estabilidad de la emulsión puede requerir ajustes en el proceso de emulsificación o la selección de estabilizadores apropiados. Los depósitos en la maquinaria papelera a menudo se pueden gestionar optimizando la dosis de AKD y asegurando una retención adecuada.

NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. brinda soporte experto para ayudar a los clientes a superar estos desafíos. Al comprender el intrincado proceso de dimensionamiento AKD en fábricas e implementar las mejores prácticas, los fabricantes pueden lograr las propiedades deseadas del papel de manera consistente. Cuando elige comprar cera AKD de NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD., accede no solo a un producto de primera calidad, sino también a la experiencia técnica necesaria para garantizar su aplicación exitosa, reforzando los beneficios del AKD en la fabricación de papel.