El control eficaz de la espuma es fundamental en la industria de la pulpa y el papel, y la aplicación correcta de los antiespumantes es clave para lograr los resultados deseados. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. ofrece antiespumantes de silicona de alto rendimiento, y esta guía describe las mejores prácticas para su aplicación con el fin de garantizar la máxima eficiencia, una calidad óptima de la pulpa y la seguridad operativa.

Nuestros antiespumantes de silicona están diseñados para ser añadidos directamente al proceso de producción de pulpa. El método de aplicación recomendado implica el uso de una bomba dosificadora para introducir el producto directamente en la garganta del lavador de pulpa o en la salida de una máquina de tamizado CX. Esta dosificación precisa asegura que el antiespumante se distribuya eficazmente dentro del sistema, abordando la espuma donde es más prevalente. La tasa de consumo típica oscila entre 0.3 y 0.8 KG de antiespumante por tonelada de pulpa seca, aunque esto puede variar según las condiciones específicas del proceso, la intensidad de la espuma y el tipo de pulpa que se procesa. Siempre es aconsejable realizar pruebas a pequeña escala para determinar la dosis óptima para su operación particular.

Al utilizar nuestro antiespumante de silicona para la producción de pulpa, el almacenamiento y la manipulación son consideraciones importantes. El producto se suministra en cubos de plástico de 200 KG o en tambores de tonelada IBC y debe almacenarse a temperatura ambiente en un área seca y bien ventilada. Es importante protegerlo de la congelación. Almacenado correctamente, el producto se mantiene válido durante un año, lo que garantiza su eficacia durante períodos prolongados. Como antiespumante químico no peligroso, presenta un riesgo mínimo durante la manipulación, pero siempre se deben seguir las prácticas estándar de higiene industrial.

Para aquellos que se centran en mejorar la calidad de la pulpa, es clave aprovechar las propiedades inherentes del antiespumante durante el lavado de la pulpa. La deshidratación mejorada y la mayor eficiencia de lavado logradas por nuestro antiespumante para lavado de pulpa significan que los contaminantes se eliminan de manera más efectiva. Esto no solo conduce a una pulpa más limpia, sino que también puede reducir la dependencia de pasos de lavado secundarios o químicos adicionales, contribuyendo tanto al ahorro de costos como a un proceso más sostenible. Para operaciones que involucran pulpas especializadas como pulpa de madera blanqueada con sulfito o pulpa de paja de arroz alcalina, comprender cómo integrar el antiespumante en el ciclo de lavado puede aumentar significativamente la pureza del producto final.

Al integrar nuestros antiespumantes en el proceso de fabricación de papel, considere la naturaleza dinámica de la generación de espuma. Factores como la velocidad de la máquina, la química del agua y los tipos de aditivos utilizados pueden influir en los niveles de espuma. A menudo es beneficioso mantener una dosis constante y baja en lugar de aplicar grandes cantidades de forma intermitente. Este enfoque proactivo asegura una supresión continua de la espuma, lo que conduce a operaciones más estables y una calidad de pulpa consistentemente alta. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. se compromete a apoyar a nuestros clientes con experiencia técnica para garantizar que obtengan los mejores resultados posibles de nuestros productos.

Al seguir estas pautas de aplicación, los fabricantes pueden aprovechar todo el potencial de nuestros antiespumantes de silicona, logrando un control superior de la espuma, una mejor calidad de la pulpa y una mayor eficiencia operativa en sus actividades de producción de pulpa y fabricación de papel.