NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. reconnaît le rôle essentiel des produits chimiques spécialisés dans la fabrication moderne, et dans l'industrie papetière, la poudre de carboxyméthylcellulose sodique (CMC) se distingue comme un composant vital. Notre CMC pour les applications de fabrication du papier est conçu pour améliorer significativement la qualité, l'efficacité et les performances des produits en papier. De la première étape de mise en pâte au traitement de surface final, le CMC offre une gamme d'avantages sur lesquels les fabricants de papier comptent pour produire des qualités de papier supérieures.

L'une des contributions les plus importantes du CMC dans le processus de fabrication du papier est sa capacité à améliorer les taux de rétention. En agissant comme floculant et agent de rétention, le CMC aide à lier les fibres fines et les charges aux fibres de pâte plus grosses. Cela se traduit par une utilisation plus efficace des matières premières, une réduction de la perte de composants précieux dans l'eau blanche et un processus plus propre dans l'ensemble. Cette rétention améliorée est cruciale pour optimiser les coûts de production et améliorer la cohérence du produit papier final. L'impact d'une rétention efficace se fait sentir sur diverses qualités de papier, du papier d'impression aux matériaux d'emballage.

Au-delà de la rétention, le CMC dans la fabrication du papier est essentiel pour augmenter la résistance à l'état humide du papier. Cela signifie que les produits en papier peuvent mieux résister à l'humidité et aux contraintes lorsqu'ils sont mouillés, ce qui est particulièrement important pour des applications telles que les essuie-tout, les mouchoirs en papier et certains types d'emballages. Une meilleure résistance à l'état humide conduit à des produits en papier plus durables et fonctionnels qui fonctionnent de manière fiable, même dans des conditions difficiles. De plus, le CMC est utilisé dans le couchage de surface et comme agent d'apprêt pour les pigments. Dans ces rôles, il améliore l'adhérence interne, réduit le peluchage lors de l'impression et améliore l'imprimabilité globale du papier, garantissant des images plus nettes et un texte plus clair.

La polyvalence du CMC lui permet d'être utilisé à différentes étapes de la fabrication du papier, y compris comme additif de couchage de papier. Ici, il facilite la dispersion et la fluidité des pigments, contribuant à une finition de surface plus lisse, à de meilleures propriétés optiques et à une meilleure adaptabilité pour diverses techniques d'impression. NINGBO INNO PHARMCHEM CO.,LTD. fournit des grades de CMC de haute qualité qui sont essentiels pour obtenir ces caractéristiques avancées du papier. Pour les fabricants cherchant à améliorer leurs produits en papier, comprendre les avantages de la mise en œuvre du CMC dans la fabrication du papier est la clé pour atteindre une plus grande efficacité et des résultats supérieurs.